以丁腈再生膠為主要原料生產橡膠制品時，適量摻用丁腈原膠可進一步優(yōu)化產品綜合性能；本文主要分享丁腈再生膠制品摻用適量丁腈原膠后加工和配合需要掌…

使用乳膠再生膠生產彩色橡膠制品時，著色劑的選擇至關重要；充分了解橡膠著色劑的性能，有助于彩色天然再生膠制品正確選擇著色劑。

使用再生膠生產橡膠制品時，再生膠制品廠家設計壓出膠料配方時，必須充分考慮該工藝性能，即膨脹-收縮現(xiàn)象。

在不同的再生膠制品生產中，有些制品是單獨使用某種防老劑，大部分再生膠制品則是將兩種或兩種以上防老劑并用，這是為何？這主要是因為不同品種的防老…

再生膠制品為提高生產效率而提高混煉、壓延等操作溫度或者采用高溫快速硫化體系時，容易焦燒，需要適量使用防焦劑。

使用短纖維增強再生膠時，再生膠為連續(xù)相、短纖維為分散相，兩相之間會形成界面層，只有橡膠基質、纖維與界面層達到一定性能要求時，短纖維才能夠充分…

雨季使用再生膠生產橡膠管時，容易出現(xiàn)起泡脫層問題，這是為何？如何才能有效消除再生膠膠管起泡脫層的現(xiàn)象？

丁基再生膠作為丁基橡膠的低價替換原料，與其他橡膠相容性更好，可與天然膠并用生產內胎，降低成本的同時改善內胎成品氣密性、耐熱性。

再生膠制品生產過程中添加適量的硫化活性劑可以明顯增加促進劑活性，減少促進劑用量、縮短硫化時間，硫化活性劑也稱為助促進劑。

丁基再生膠替代丁基橡膠生產各類橡膠制品時，改善硫化膠耐寒性對延長丁基再生膠制品使用壽命具有重要意義。那么如何才能提高丁基再生膠硫化膠耐寒性？

使用再生膠生產橡膠制品時，偶聯(lián)劑可以使有機物和無相溶性的填料以及橡膠基質結合起來，改善填充劑在再生膠中的分散性與膠料密著性。

天然再生膠可替代一定比例天然膠生產各類擠出橡膠制品，有效降低原料成本。使用乳膠再生膠生產擠出橡膠尤其是內壁很薄的擠出膠管等制品時，濾膠工藝必…

再生膠原料來源廣、產品價格低，生產工藝性能好，可替代高價原膠用于橡膠與非橡膠工業(yè)中，降低成本。在橡膠工業(yè)中，再生膠可替代天然橡膠與各類合成橡…

使用乳膠再生膠生產橡膠制品時，適當調整橡膠制品配方，將乳膠再生膠與其他品種的橡膠并用可進一步擴大乳膠再生膠的使用溫度范圍。

使用再生膠生產耐腐蝕橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的橡膠配合劑，進一步提高再生膠制品的耐腐蝕性，延長使用壽命。

使用三元乙丙橡膠或再生膠生產淺色制品時，對所用原料的耐天候性要求很高，提高耐候性時，制品廠家需要從橡膠原料、配合劑品種等多方面入手。

使用三元乙丙再生膠生產減震材料時，橡膠制品廠家需要合理確定再生膠用量，實適當調整減震制品配方，在降低成本的同時優(yōu)化產品質量。

使用乳膠再生膠與天然橡膠并用膠生產橡膠板時，橡膠制品廠家需要嚴格控制每一道生產工序，避免操作不當影響橡膠板品質，尤其是塑煉、混煉、硫化。

使用丁基橡膠或丁基再生膠生產對耐透氣性要求嚴格的橡膠制品時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適的橡膠原料與配合劑，適當調整配合劑用量。

三元乙丙橡膠制品生產中可大量填充橡膠油或填充劑，模具容易產品積垢，橡膠制品廠家需要合理設計配合體系，選擇合適的配合劑，控制揮發(fā)組分。