天然膠和再生膠并用生產(chǎn)耐酸堿膠板時(shí)，需要配合使用重晶石粉、胍類促進(jìn)劑、秋蘭姆類促進(jìn)劑等等，本文和大家分享一個(gè)天然膠與再生膠并用生產(chǎn)膠板配方。

輪胎再生膠是目前用量最大的再生膠品種，可以明顯降低原料成本；雜膠再生膠作為另一種低價(jià)橡膠原料，可以與輪胎再生膠并用改善橡膠制品工藝性能。

丁基再生膠可以增加增加天然膠/丁苯膠共混體系的粘合性、加強(qiáng)分子間作用力，改善共混體系的耐疲勞性、耐老化性。

使用廢舊乳膠手套加工而成的乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，需要注意乳膠再生膠的摻用比例以及硫化體系設(shè)計(jì)，那么具體需要掌握哪些技巧呢？

胎面再生膠與丁腈橡膠、乙炔炭黑并用生產(chǎn)導(dǎo)電膠板可以顯著降低生產(chǎn)成本，為了保證導(dǎo)電膠板質(zhì)量，生產(chǎn)廠家需要樣控制導(dǎo)電膠板生產(chǎn)流程。

再生膠在橡膠制品的生產(chǎn)中既可以作為輔助材料、也可以作為主體材料，降低生產(chǎn)成本，還能夠作為填料填充在天然膠制品中改善天然膠的補(bǔ)強(qiáng)性能。

在丁基內(nèi)胎膠中摻用15-20%左右的三元乙丙再生膠可改善丁基膠內(nèi)胎接頭困難，減少因氣壓不足引起的碾胎、爆破，延緩丁基內(nèi)胎老化時(shí)間，提高使用壽命。

副牌丁腈膠是正規(guī)廠家生產(chǎn)出來(lái)沒(méi)有達(dá)到相關(guān)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的不合格丁腈膠或者殘次品，性能和結(jié)構(gòu)與丁腈橡膠基本一致，替代丁腈橡膠與其他橡膠并用生產(chǎn)制品。

為了提高丁基橡膠制品產(chǎn)品質(zhì)量，橡膠制品廠家會(huì)在配方中添加一定量的改性劑，改善丁基橡膠制品加工工藝和使用性能，其中橡膠改性劑就有好幾種。

在橡膠制品的生產(chǎn)中，使用天然膠與再生膠并用可以降低原料成本、改善加工工藝、提高橡膠制品的綜合性能，是橡膠制品廠家通用的一種生產(chǎn)方式。

丁基再生膠氣密性、水密性好，耐熱、耐老化、耐腐蝕，天然膠彈性好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐屈撓，它們可以并用生產(chǎn)橡膠制品，改善制品加工工藝和使用性能。

在實(shí)際的生產(chǎn)中，并不是所有的再生膠電纜護(hù)套配方中都可以并用天然膠，那么哪些種類的再生膠在生產(chǎn)電纜護(hù)套時(shí)可以并用天然膠呢？

任丘某防水材料生產(chǎn)廠家使用鴻運(yùn)小胎頂超細(xì)輪胎再生膠生產(chǎn)防水卷材，產(chǎn)品抗撕裂強(qiáng)度、耐屈撓性能較高，防水效果良好；防水卷材價(jià)格低、壽命長(zhǎng)。

使用再生膠與天然膠并用生產(chǎn)膠板是很多膠板生產(chǎn)廠家降低成本的方式，但有時(shí)候生產(chǎn)出來(lái)的膠板會(huì)出現(xiàn)表面不平整的現(xiàn)象，這是為什么？又該如何解決？

丁腈再生膠是以廢舊丁腈橡膠制品為原料加工而成的再生膠，是再生膠中耐油性最好的產(chǎn)品，在使用過(guò)程中也可以并用少量天然膠改善制品性能。

胎面再生膠含膠量高、強(qiáng)力高，經(jīng)常被用于電線電纜外皮的生產(chǎn)中。使用胎面再生膠生產(chǎn)電線電纜外皮，可以改善電線電纜性能，降低原料成本。

阻燃橡膠是指具有難燃性或阻燃性的橡膠，多用于礦井用橡膠輸送帶及車船用各種橡膠制品。使用精細(xì)輪胎再生膠和天然膠并用可以生產(chǎn)阻燃橡膠。

在實(shí)際的生產(chǎn)中，橡膠鞋底中摻用輪胎再生膠用好了既可以降低原料成本，還能夠改善橡膠鞋底的耐磨、耐老化性能，但用不好就會(huì)適得其反。