使用再生膠降低防臭膠鞋硬中底生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家可以在配方中添加少量天然橡膠，在降低成本的同時進(jìn)一步優(yōu)化硬中底產(chǎn)品質(zhì)量。

在丁苯橡膠制品中摻混適量天然橡膠可以改動丁苯橡膠制品彈性、自粘性，提高制品機(jī)械強(qiáng)度與壓出性能，橡膠制品廠家也可以將再生膠摻用于丁苯橡膠中。

適量三元乙丙膠料摻混到丁基橡膠、丁腈橡膠、聚乙烯材料或充油乙丙橡膠中，可以明顯改善制品加工工藝性能和成品綜合指標(biāo)，那么具體表現(xiàn)在哪些方面呢？

在某些種類的橡膠制品中適量使用三元乙丙橡膠或EPDM再生膠可以提高橡膠制品綜合性能，尤其是耐老化性。EPDM在不同品種的橡膠中的作用不同。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用CPE，進(jìn)一步改善制品綜合性能，那么丁腈再生膠/CPE共混又該注意哪些問題呢？

丁基橡膠制品生產(chǎn)過程中，橡膠制品廠家可以適量使用三元乙丙橡膠、聚乙烯材料或丁基再生膠改善丁基膠料硫化速度慢、互粘性差等問題，降低成本。

天然橡膠與三元乙丙橡膠共混時，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整橡膠制品配方，尤其是硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系等，那在設(shè)計天然膠/乙丙膠配方時需要注意什么呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠傳動帶時，橡膠制品廠家可以在配方中適量使用再生膠，乳膠再生膠或輪胎再生膠，合理控制再生膠用量以保證成品質(zhì)量。

使用丁基橡膠生產(chǎn)隔音板時，合理摻用丁基再生膠、適當(dāng)調(diào)整含再生膠的丁丁基隔音膠板配方可以達(dá)到保證質(zhì)量、降低成本的雙重目的。

使用三元乙丙橡膠與丁基膠料并用膠生產(chǎn)防水卷材時，橡膠制品廠家需要選擇合適的硫化體系，進(jìn)一步優(yōu)化防水卷材成品指標(biāo)與使用壽命。

在丁基再生膠制品中使用三元乙丙橡膠可以改善耐老化性能，其中補(bǔ)強(qiáng)填充體系設(shè)計直接影響丁基再生膠/三元乙丙橡膠并用膠料的物性指標(biāo)。

乳膠再生膠與天然橡膠并用生產(chǎn)橡膠傳動帶時，橡膠制品廠家需要適當(dāng)調(diào)整軟化體系、防老體系，顏色艷麗的橡膠傳動帶還需要考慮顏料的用法與用量。

乳膠再生膠可以降低平型橡膠傳動帶生產(chǎn)成本，合理調(diào)整天然橡膠/乳膠再生膠傳動帶配方各配合體系可以進(jìn)一步優(yōu)化成品質(zhì)量，降低更多的原料成本。

使用氯化丁基橡膠或再生膠生產(chǎn)阻尼橡膠材料時，橡膠制品廠家可以在配方中使用適量的丁腈橡膠進(jìn)一步提高阻尼材料的耐油性能。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)橡膠輥時，配方中使用適量的三元乙丙橡膠或EPDM再生膠可以明顯改善橡膠輥的耐臭氧性、耐熱性，再生膠還能夠降低原料成本。

使用丁腈橡膠與丁腈再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實際需求調(diào)整原膠與再生膠的添加比例，協(xié)調(diào)橡膠制品指標(biāo)與成本之間的關(guān)系。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)耐油膠板時，橡膠制品廠家可以通過調(diào)整耐油膠板配方來增加丁腈再生膠用量、進(jìn)一步提高耐油膠板使用性能與壽命。

橡膠制品生產(chǎn)中合理摻混硫化膠粉可以達(dá)到降低成本、改善性能的多重目的，適當(dāng)調(diào)整硫化體系可以、使用改性物質(zhì)可以進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。

使用天然膠生產(chǎn)力車內(nèi)胎時，在力車內(nèi)胎配方中摻用一定量的丁基再生膠可以進(jìn)一步改進(jìn)膠料氣密性，擠出工藝直接影響天然膠/丁基再生膠內(nèi)胎質(zhì)量。

EPDM橡膠與再生膠具備優(yōu)異的耐高低溫、抗老化性能，經(jīng)常摻混到耐油橡膠制品生產(chǎn)中延長耐油橡膠制品使用壽命，那么摻用多少合適？又要注意哪些問題？