天然膠與輪胎再生膠并用生產(chǎn)模型橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要合理設(shè)計(jì)橡膠制品配方，通過配合劑間的相互配合優(yōu)化天然膠/再生膠并用膠料綜合指標(biāo)。

使用天然橡膠與順丁橡膠為主要原料加工軍綠色橡膠大底時(shí)，橡膠制品廠家可以適量使用再生膠，在保證橡膠鞋底使用壽命與性能的同時(shí)降低原料成本。

使用丁基再生膠替代丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇硫磺硫化體系，配合使用炭黑、陶土等補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑，改進(jìn)膠料工藝性能與力學(xué)指標(biāo)。

使用丁腈橡膠生產(chǎn)模型橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要根據(jù)硫化工藝條件設(shè)計(jì)硫化體系，配合適量潤(rùn)滑劑，并嚴(yán)格控制原材料與生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的水分。

使用三元乙丙再生膠替代不用EPDM原膠生產(chǎn)橡膠插頭時(shí)，橡膠制品廠家可以適當(dāng)調(diào)整配方補(bǔ)強(qiáng)體系、硫化體系中配合劑，提高橡膠插頭使用性能與壽命。

完全使用丁基再生膠生產(chǎn)自行車內(nèi)胎可以現(xiàn)在降低原料成本，橡膠制品選擇合適的再生膠，合理設(shè)計(jì)再生膠內(nèi)胎配方可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

以丁腈橡膠為主要原料生產(chǎn)耐油膠輥時(shí)，摻用適量的丁腈再生膠可降低原料成本，合理控制配方中配合劑的種類與用量可以進(jìn)一步降低成本。

使用輪胎再生膠降低手推車胎面膠生產(chǎn)成本時(shí)，橡膠制品生產(chǎn)加需要合理調(diào)整配方補(bǔ)強(qiáng)體系、防老體系、硫化體系中配合劑的種類與用量，優(yōu)化胎面膠性能。

水錘泵在工作過程中是通過機(jī)械作用、以硫化為動(dòng)力產(chǎn)生水錘效應(yīng)，橡膠緩沖塊在水錘泵中可以緩充外界應(yīng)力，從而達(dá)到延長(zhǎng)水錘泵適用性能的作用。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家需要合理調(diào)整IR再生膠制品配方，達(dá)到保證質(zhì)量、降低成本的雙重作用，那么再生膠制品配方如何設(shè)計(jì)？

在天然膠/丁苯膠/再生膠并用膠配方中合理使用橡膠填充劑，既可以降低制品成本，又能夠改進(jìn)膠料加工工藝性能和綜合指標(biāo)，哪些填充劑更合適呢？

使用三元乙丙橡膠或三元乙丙再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠制品時(shí)，硫化體系直接影響膠料耐熱性能，低硫配合則可在一定程度上提高EPDM橡膠制品耐熱性。

使用再生膠替代原膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理設(shè)計(jì)再生膠制品配方中各配合劑的用量可以進(jìn)一步提高制品綜合性能，那么如何正確計(jì)算配合劑用量呢？

使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家希望提高硫化溫度來提高生產(chǎn)效率，那么天然膠是否適合高溫硫化？又該如何設(shè)計(jì)天然膠高溫硫化體系？

使用丁腈橡膠生產(chǎn)耐油膠板時(shí)，橡膠制品廠家可以摻用適量的胎面再生膠膠料工藝性能、降低生產(chǎn)成本，合理調(diào)整配方可以進(jìn)一步提高丁腈耐油膠板質(zhì)量。

使用三元乙丙橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，配合劑的種類與用量直接影響EPDM橡膠制品硬度，那么又該如何設(shè)計(jì)低硬度三元乙丙橡膠制品配方呢？

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以選擇金屬氧化物硫化，不同品種的金屬氧化物用法用量不同，橡膠制品廠家需要特別注意。

使用胎面再生膠、雜膠再生膠與少量天然膠生產(chǎn)橡膠閘皮時(shí)，合適設(shè)計(jì)橡膠閘皮配方，既可以降低生產(chǎn)成本，又能夠保證橡膠閘皮良好的使用性能。

使用再生膠生產(chǎn)海綿橡膠中底時(shí)，發(fā)泡體系一般將無機(jī)發(fā)泡劑和有機(jī)發(fā)泡劑并用，降低高價(jià)發(fā)泡劑永康，進(jìn)一步降低再生膠海綿中底原料成本。

使用白乳膠再生膠生產(chǎn)彩色橡膠鞋底時(shí)，橡膠制品生產(chǎn)廠家可以摻用少量的天然橡膠，在降低成本的同時(shí)進(jìn)一步改善橡膠鞋底的強(qiáng)度、耐磨性、柔軟性。