使用乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠接頭時(shí)，合理設(shè)計(jì)橡膠接頭配方，合理設(shè)置煉膠工藝參數(shù)，既可以降低橡膠接頭成本，又能夠提高橡膠接頭產(chǎn)品質(zhì)量。

乳膠再生膠可以替代天然膠降低橡膠制品成本，那么是否可以摻用在橡膠接頭中？哪些橡膠接頭可以使用乳膠再生膠？橡膠接頭中乳膠再生膠如何摻用？

很多丁基橡膠制品要求很高的耐壓縮永久變形，以保證橡膠制品使用性能，其中補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、硫化體系配合劑的選擇直接影響丁基膠料壓縮永久變形。

在翻修輪胎襯墊膠中使用輪胎再生膠可以降低原料成本，但如果使用不當(dāng)就會(huì)影響輪胎使用性能和壽命，那么輪胎再生膠在翻修胎襯墊膠中究竟該如何使用？

使用乳膠再生膠替代車(chē)用天然橡膠減震器時(shí)，一定要結(jié)合乳膠再生膠物理指標(biāo)與價(jià)格、再生膠環(huán)?；驘o(wú)味標(biāo)準(zhǔn)以及橡膠減震器性能指標(biāo)確定再生膠用法用量。

丁基橡膠壓敏膠要求膠料具備良好的粘合性、浸潤(rùn)性、耐溫性、阻燃性、耐腐蝕、抗老化，因此使用再生膠降低丁基壓敏膠成本時(shí)需要謹(jǐn)慎選擇材料。

天然橡膠本身具有一定的彈性、回彈性和柔軟性，但在實(shí)際停放和使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)變硬的問(wèn)題，會(huì)不會(huì)影響膠料正常使用，如何將硬化的天然膠變軟？

使用丁基橡膠和丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品配方中的補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化增塑體系、硫化體系以及整個(gè)配方的含膠率都會(huì)影響膠料壓出性能。

異戊二烯橡膠和異戊二烯再生膠可以替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品，改善橡膠制品綜合指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本，但二者硬度與天然膠差距很大，需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。

在輕型輪胎中摻用適量的輪胎再生膠可以降低原料成本，不同部位的膠料中輪胎再生膠摻用量不同，輕型輪胎生產(chǎn)廠家可以根據(jù)實(shí)際需求合理調(diào)整配方。

選擇合適指標(biāo)的乳膠再生膠全部或部分替代天然膠生產(chǎn)橡膠密封件既可以降低生產(chǎn)成本，也能夠改善橡膠密封件加工工藝性能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與成本的雙贏。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品還可以通過(guò)調(diào)節(jié)補(bǔ)強(qiáng)填充體系、軟化體系和防老體系來(lái)改善橡膠制品的耐臭氧性，這時(shí)又有哪些配合劑更合適呢？

以廢舊丁基橡膠制品為原料加工而成的丁基再生膠保留了丁基橡膠原本的高飽和度，耐臭氧性能優(yōu)異，但在某些特殊場(chǎng)合需要進(jìn)一步提高再生膠膠料耐臭氧性。

再生膠配方中配合劑用量過(guò)多，混煉膠冷卻后就會(huì)出現(xiàn)噴霜現(xiàn)象，主要原因就是配合劑之間不相容或化學(xué)不溶、配合劑用量超出溶解度等，這該如何解決？

三元乙丙再生膠替代EPDM原膠生產(chǎn)蒸汽膠管既可以保持良好的耐熱性、耐老化性，還能夠降低原料成本；但操作不當(dāng)又會(huì)出現(xiàn)欠硫，這又該如何解決？

使用丁腈橡膠或丁腈再生膠生產(chǎn)油封時(shí)，丁腈膠料的拉伸強(qiáng)度直接影響油封的使用性能和使用壽命，那么又該如何提高丁腈油封的拉伸強(qiáng)度呢？

防腐襯里中使用丁基再生膠可以改善防腐襯里的耐腐蝕性和抗?jié)B透性，使用時(shí)需要注意丁基膠料與金屬材料之間的粘合性，合理設(shè)計(jì)丁基防腐襯里配方。

很多天然膠制品廠家都會(huì)在膠料中摻用一定比例的胎面再生膠或者乳膠再生膠，達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的，那么乳膠再生膠是否可以與胎面再生膠并用呢？

乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，需要謹(jǐn)慎選擇膠料、合理設(shè)計(jì)配方、嚴(yán)格執(zhí)行既定工藝操作，在降低成本的同時(shí)改善天然橡膠制品質(zhì)量。

使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，提高膠料在高溫條件下的拉伸強(qiáng)度可以改善丁基再生膠制品使用性能和壽命，制品生產(chǎn)企業(yè)可以從以下兩個(gè)方面考慮。