橡膠配方設(shè)計(jì)是再生橡膠制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵步驟，它直接關(guān)系到再生膠制品的質(zhì)量、加工性能與成本。在設(shè)計(jì)再生膠制品配方時(shí)，應(yīng)遵循以下原則，以確?！?/div>

以再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理設(shè)計(jì)硫化體系，提高再生橡膠的焦燒安全性至關(guān)重要，尤其是在生產(chǎn)過程中需要長時(shí)間加工的再生橡膠制品。

輪胎再生膠由廢舊輪胎經(jīng)過物理、化學(xué)工序處理制得，具有彈性、耐磨、耐老化等性能特點(diǎn)，價(jià)格低、易加工，在各類防水卷材中應(yīng)用廣泛。

使用丁基橡膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，提高膠料耐疲勞性可延遲橡膠制品使用壽命，一般可以從膠料選擇、配合體系設(shè)計(jì)來提高丁基膠料耐疲勞性能。

天然橡膠具有良好的混煉性能，包輥性好，對配合劑的濕潤性好，吃粉快、易分散，混煉時(shí)間短、混煉操作易于掌握。但天然橡膠混煉時(shí)也可能會出現(xiàn)粘輥問題…

再生橡膠制品表面光滑油亮不泛白需要注意硫化配方組合與混煉膠硫化工藝，避免使用過量；一般選用超細(xì)型再生膠表面光澤度會比較高。

氯化丁基再生膠是替代氯化丁基橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品、降低成本的理想原料。氯化丁基再生膠是如何添加到橡膠制品中的？添加氯化丁基再生膠后如何調(diào)整配…

布面膠鞋大底要求膠料具備良好的耐磨性、耐曲撓性、彈性和一定的強(qiáng)力，質(zhì)地柔軟、收縮小、黏性好，乳膠再生膠可替代部分順丁橡膠生產(chǎn)布面膠鞋大底，有…

丁腈再生膠以廢舊丁腈橡膠制品如水澇丁腈、廢舊丁腈手套等為主要原料加工而成，具備丁腈原膠基本特點(diǎn)，可直接替代丁腈橡膠或與原膠并用生產(chǎn)紡織橡膠制…

使用氯化丁基再生膠生產(chǎn)減震橡膠等制品時(shí)，對膠料耐屈撓性要求嚴(yán)格，那么廠家采取哪些措施可以進(jìn)一步提高氯化丁基再生膠制品耐屈撓性？

丁基再生膠既可以作為主體橡膠材料使用，又能夠以填料形式填充；不同品種、不同使用場合的橡膠制品中丁基再生膠應(yīng)用方式與添加比例不同。

很多耐燃油橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)都會選擇將丁腈橡膠與聚氯乙烯并用，但效果不是很好；那么丁腈再生膠是否可以用在耐燃油橡膠制品生產(chǎn)中？

加重內(nèi)胎對耐熱性、耐老化性、耐曲撓疲勞性能要求較高，天然橡膠可與丁基再生膠以合適比例并用生產(chǎn)加重內(nèi)胎，提高性能、降低成本。

乳膠再生膠可與天然橡膠或通用合成橡膠以合適比例并用生產(chǎn)橡膠軟管，有效降低原料成本。乳膠再生膠都可以用于哪些品類的橡膠軟管生產(chǎn)？

以下三種橡膠管在實(shí)際生產(chǎn)中，摻用部分丁腈再生膠可替代丁腈橡膠在膠管中的使用比例，在保證質(zhì)量的前提下，有效降低橡膠管原料成本。

纖維骨提高天然膠/再生膠機(jī)械強(qiáng)度時(shí)，隨著短纖維用量的不斷增加，并用膠料的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率、撕裂強(qiáng)度、回彈性、耐磨性能等出現(xiàn)不同的變化，此…

纖維骨架材料在橡膠制品中一般作為主要受力層來承受制品內(nèi)部與外部的作用，短纖維是最常用的橡膠骨架材料。使用天然橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)…

使用乳膠再生膠降低天然膠制品原料成本時(shí)，經(jīng)常將乳膠再生膠與天然橡膠并用，合理設(shè)計(jì)硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)體系和防老體系等可進(jìn)一步提高并用膠料綜合物性。

使用輪胎再生膠降低輪胎墊帶膠原料成本時(shí)，適量添加順丁橡膠，適當(dāng)增加再生膠、碳酸鈣用量可進(jìn)一步改善墊帶膠成品綜合性能，比如耐熱性、耐屈撓性等。

使用丁基再生膠可以改善EPDM遇油膨脹橡膠工藝性能，降低原料成本。三元乙丙遇油膨脹橡膠添加丁基再生膠后會出現(xiàn)什么變化，該如何確定丁基再生膠用量？