混煉是橡膠制品加工的關(guān)鍵，直接影響制品質(zhì)量。做好橡膠混煉對(duì)企業(yè)很重要。煉膠工要掌握知識(shí)和技能，保證再生膠或原膠混煉質(zhì)量需要做到以下幾點(diǎn)：配合…

乳膠再生膠必須進(jìn)行塑化處理,否則混煉難度大；結(jié)晶橡膠切膠前必須烘膠,否則會(huì)損害設(shè)備；乳膠再生取出后首先清理，然后切成5公斤左右的小塊，切好的膠塊…

使用天然橡膠生產(chǎn)各類橡膠制品時(shí)，塑煉、混煉是重要的生產(chǎn)工藝過程，那么天然橡膠塑煉、混煉時(shí)需要注意哪些問題呢?

很大一部分海綿橡膠都是以天然橡膠為主要原料加工而成，乳膠再生膠可替代一定比例的天然橡膠生產(chǎn)海綿橡膠，有效降低原料成本。

使用天然橡膠生產(chǎn)各類制品時(shí)，制品廠家需要充分塑煉天然橡膠。在實(shí)際生產(chǎn)中，不同牌號(hào)天然橡膠塑煉工藝特點(diǎn)不同，不同制品塑煉工藝需求也不同。

使用丁腈橡膠與丁腈再生膠并用生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，橡膠制品廠家可以根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整原膠與再生膠的添加比例，協(xié)調(diào)橡膠制品指標(biāo)與成本之間的關(guān)系。

橡膠制品廠家為降低天然膠生產(chǎn)成本，都會(huì)使用一定比例的再生膠，為保證天然膠/再生膠混煉均勻，橡膠制品廠家都會(huì)將天然膠單獨(dú)塑煉充分再混煉。

為了降低生產(chǎn)成本，很多天然橡膠制品廠家都開始使用天然膠與再生膠并用的方式生產(chǎn)橡膠制品，而天然膠在使用之前需要經(jīng)過充分塑煉，這是為何？

丁基再生膠是以廢舊丁基內(nèi)胎為主要原料生產(chǎn)的再生膠種類，氣密性高、可塑性較好，通常丁基再生膠（包括所有再生膠）是不需要進(jìn)行塑煉的。

輪胎再生膠是最常見的一種再生膠產(chǎn)品，原料來源廣泛、價(jià)格低廉，可以根據(jù)不同橡膠制品的性能需求選擇合適的輪胎再生膠產(chǎn)品來降低原料成本。