海綿發(fā)泡橡膠制品具有質(zhì)地輕、彈性好、隔熱減震效果顯著等優(yōu)勢，乳膠再生膠能否用于海綿發(fā)泡橡膠生產(chǎn)中，哪些制品可使用乳膠再生膠。

單獨使用乳膠再生膠或乳膠再生膠/天然橡膠并用生產(chǎn)橡膠內(nèi)胎（尤其是彩色力車內(nèi)胎）時，擠出工藝直接影響成品質(zhì)量與成品率。

天然橡膠/乳膠再生膠硫磺硫化體系通常需要配合使用氧化鋅、硬脂酸等活性劑。然而使用硫磺硫化的天然橡膠很容易出現(xiàn)硫化返原現(xiàn)象，可使用低溫長時間硫…

使用天然橡膠生產(chǎn)球膽時，乳膠再生膠作為天然膠的低價替代原料，摻用在橡膠球膽中可有效降低原料成本，甚至可使用乳膠再生膠完全替代天然橡膠生產(chǎn)球膽…

使用乳膠再生膠降低天然膠/丁苯膠耐磨膠板配方時，橡膠板生產(chǎn)企業(yè)需要選擇合適的乳膠再生膠、適當調(diào)整橡膠制品配方與生產(chǎn)工藝，保證質(zhì)量、降低成本。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)低成本白色橡膠鞋底時應用選擇合適的乳膠再生膠，適當調(diào)整橡膠制品配方中配合劑的品種與用量，尤其是硫化體系與補強體系。

使用乳膠再生膠降低天然膠制品原料成本時，經(jīng)常將乳膠再生膠與天然橡膠并用，合理設計硫化體系、補強體系和防老體系等可進一步提高并用膠料綜合物性。

將丁腈橡膠與乳膠再生膠以合適比例并用可制備綜合性能更好、成本更低的特種橡膠電纜，選對配合劑可進一步提高橡膠電纜外皮機械強度與耐老化性等。

使用乳膠再生膠制備海綿發(fā)泡橡膠鞋底時，多選擇使用發(fā)泡劑H作主發(fā)泡劑，配合明礬、小蘇打，控制發(fā)泡劑H用量、選擇合適的添加時機，改善海綿膠料品質(zhì)。

使用乳膠再生膠降低鋼絲繩輸送帶覆蓋膠成本時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求選擇合適品種的乳膠再生膠，適當調(diào)整覆蓋膠配方，尤其是硫化體系等。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，適當調(diào)整焦燒時間可進一步提高再生膠制品加工安全性與成品率，橡膠制品廠家重點從硫化體系促進劑與防焦劑選擇入手。

使用乳膠再生膠與順丁橡膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時，選擇合適的摻混方式可進一步提高成品品質(zhì)，那么常用摻混方式有哪些？選擇哪種摻和方式更合適？

使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，適當調(diào)整橡膠制品配方，將乳膠再生膠與其他品種的橡膠并用可進一步擴大乳膠再生膠的使用溫度范圍。

使用乳膠再生膠制備減震橡膠制品時，動靜剛度比越小，制品回彈性越好，減震材料的使用性能與使用壽命越好，如何降低動靜剛度比呢？

使用乳膠再生膠與天然橡膠并用膠生產(chǎn)橡膠板時，橡膠制品廠家需要嚴格控制每一道生產(chǎn)工序，避免操作不當影響橡膠板品質(zhì)，尤其是塑煉、混煉、硫化。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠發(fā)泡輪時，橡膠制品廠家需要選擇合適品種的再生膠原料以及橡膠輔料，合理確定再生膠用量以及各種輔料的品種、用量。

使用乳膠再生膠替代部分天然橡膠生產(chǎn)紅色橡膠軟管時，橡膠制品廠家需要根據(jù)實際需求合理確定再生膠用量，適當調(diào)整含再生膠的紅色膠管配方。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)高耐磨橡膠制品時，橡膠制品廠家適量使用丁苯膠、順丁膠，或者調(diào)整硫化體系、適當提高補強劑用量可以進一步改善再生膠耐磨性。

使用乳膠再生膠降低橡膠V帶原料成本時，橡膠制品廠家需要選擇合適的乳膠再生膠產(chǎn)品，根據(jù)實際需求合理控制乳膠再生膠用量，保證V帶使用性能與壽命。

使用乳膠再生膠生產(chǎn)海綿發(fā)泡橡膠地板時，橡膠制品廠家需要適當調(diào)整橡膠制品配方以及生產(chǎn)工藝參數(shù)，在保證質(zhì)量的同時降低更多的原料成本。