橡膠制品配方主要是由生膠體系、硫化體系、補強填充體系、軟化體系、防老體系組成，在實際生產(chǎn)中，一般乳膠再生膠都是替代部分天然膠出現(xiàn)在圍條膠中，各個體系之間的配合對圍條膠物性影響特別大，合理調整含乳膠再生膠的膠鞋圍條膠配方，才能實現(xiàn)質量與成本的雙贏。那么該如何調整乳膠再生膠圍條膠配方呢？

1.硫化體系

一般在全天然膠圍條膠配方中，硫磺用量控制在2-2.2份時可以預防噴霜，但由于乳膠再生膠自身含有一定量的硫化劑，因此配方中的硫磺用量可以適當減小。促進劑M和促進劑D配合使用時，二者使用比例影響再生膠圍條膠硫化效率和成品性能，M/D用量相同時，圍條硫化膠硫化速度快、拉伸強度高，但耐屈撓、抗老化性能較差；隨著促進劑M用量的增加，硫化膠硫化速度減慢、拉伸強度降低，焦燒安全性、耐屈撓、耐老化性得到改善；配合使用促進劑DM可以提高硫化速率，并獲得物性更好的圍條膠硫化膠。乳膠再生膠圍條膠配方中還需要配合使用氧化鋅和硬脂酸，各種配合劑的具體添加比例根據(jù)圍條膠的顏色和性能需求決定。

2.補強填充體系和軟化體系

提高乳膠再生膠圍條膠的耐疲勞性能可以明顯延長圍條膠使用壽命，補強填充體系中的配合劑是改善膠料耐疲勞性能的主要原材料。一般淺色乳膠圍條可以以碳酸鈣為主，配合使用立德粉；黑色、深色圍條使用補強性能較弱的炭黑、配合大量惰性填料即可。再生膠制品的軟化體系多是配合補強填充體系，在淺色橡膠圍條中，凡士林可以預防碳酸鈣噴出，改善乳膠再生膠圍條膠抗氧化性；黑色、深色圍條使用古馬隆即可。在實際生產(chǎn)中，乳膠再生膠替代天然膠生產(chǎn)膠鞋圍條時還需要將成分中含有的補強劑、軟化劑等計算進去。

3.防老體系

使用防老劑是改善乳膠圍條膠抗老化性、耐屈撓性的最有效措施。由于防老劑產(chǎn)品顏色、成分存在差異，因此橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)需要具體問題具體分析：深色圍條使用防老劑A、防老劑4010NA、防老劑H 即可；但淺色橡膠圍條需要使用不易變色的淺色防老劑，比如防老劑MB、防老劑2246、防老劑246、防老劑SPC以及防老劑DOD等。

乳膠再生膠與天然膠相比存在優(yōu)勢也存在不足，圍條膠配方中各個配合體系之間都是相互作用的，這個作用有協(xié)同作用，也有抑制作用，因此在設計含乳膠再生膠的圍條膠配方時一定要綜合考慮問題，協(xié)調膠料與膠料之間、膠料與配合劑之間、配合劑與配合劑之間的聯(lián)系，設計于成本和性能最有利的配方。

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