再生膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中，需要在煉膠機(jī)上進(jìn)行塑煉、混煉等工序，包輥是一種方式，而再生膠的包輥性就是保證塑煉、混煉等工序順利完成的基礎(chǔ)。再生膠產(chǎn)品中，乳膠再生膠的包輥性相對(duì)來(lái)說(shuō)更好，因此塑煉、混煉比較容易，也不會(huì)出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象。那么為什么乳膠再生膠的包輥性比較好呢？

橡膠的包輥性與橡膠分子內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān)，作為廢舊橡膠資源回收再利用的再生膠自然也不例外。一般情況下，橡膠分子內(nèi)部分子質(zhì)量分布寬、應(yīng)力松弛時(shí)間長(zhǎng)、抗撕裂性能好的膠料包輥性更好，他們與輥筒的親和力更高，可以緊包于輥筒表面，不易發(fā)生破裂或脫落的現(xiàn)象，比如天然橡膠。乳膠再生膠是廢天然膠、廢舊天然橡膠制品、廢舊乳膠制品加工而成的產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)脫硫等多道工序之后仍然保留了天然橡膠的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)以及良好的彈性與抗撕裂強(qiáng)度，因此它的包輥性比其他的再生膠相比要高一些。因此使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品的時(shí)候，出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象的幾率很小。

再生膠膠料的包輥性與再生膠原料有直接關(guān)系，在所有的再生膠產(chǎn)品中，乳膠再生膠的包輥性最好，輪胎再生膠相對(duì)較差。但是這也并不意味著輪胎再生膠不能包輥，因此包輥性除了膠料本身之外，還有混煉溫度、化工助劑如軟化劑用量等因素也有關(guān)系。

不論是使用乳膠再生膠生產(chǎn)橡膠制品，或是其他的輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠、三元乙丙再生膠，都需要嚴(yán)格的控制輥筒溫度、膠料溫度，以及各種化工助劑的配合；如果再生膠包輥性不好，加溫或是增加增粘劑都可以顯著改善膠料包輥性。

乳膠再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，不論塑煉還是混煉，膠料都必須光滑無(wú)隙的緊包于輥筒表面，否則無(wú)法進(jìn)行后續(xù)的壓出、壓延、擠出等工序，影響再生膠制品的正常生產(chǎn)；膠料包輥性不好，根本無(wú)法進(jìn)行塑煉。通常含膠量高的乳膠再生膠包輥性更好。因此使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品的廠家在選擇再生膠的時(shí)候，一定要仔細(xì)甄別再生膠的產(chǎn)品質(zhì)量；同時(shí)，生產(chǎn)過(guò)程中，即使是包輥性相對(duì)更高的乳膠再生膠也一定要嚴(yán)格控制輥溫、合理添加化學(xué)助劑，保證后續(xù)工序正常進(jìn)行。

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