乳膠再生膠是繼輪胎再生膠之后使用最為廣泛的一種再生膠，替代天然膠生產(chǎn)橡膠制品既可以保證產(chǎn)品質(zhì)量，還能顯著降低原料成本，深受橡膠制品企業(yè)的歡迎。橡膠制品廠家在選擇乳膠再生膠的時(shí)候，可以通過(guò)很多方式判斷乳膠再生膠產(chǎn)品質(zhì)量，今天小編教你從另一個(gè)層面看乳膠再生膠質(zhì)量—乳膠再生膠生產(chǎn)流程。

乳膠再生膠生產(chǎn)流程與其他種類的再生膠主要生產(chǎn)工序大致一樣，與輪胎再生膠相比，只是不能碎成膠粉，而是碎片狀。乳膠再生膠的主要生產(chǎn)流程如下：

1、挑選：乳膠再生膠的主要原料有天然膠廢膠杯、膠絲、乳膠制品廠凝結(jié)的的廢膠料，以及廢乳膠手套、廢乳膠手指套、廢乳膠避孕套等小型廢舊乳膠制品（這是為了破碎方便），在生產(chǎn)乳膠再生膠之前，要根據(jù)乳膠再生膠原料種類、顏色等分門別類，一般白色、淺色原料用于生產(chǎn)白色乳膠再生膠，雜色原料生產(chǎn)黑色乳膠再生膠；

2、清洗：乳膠再生膠原料在破碎之前需要經(jīng)過(guò)清洗，保證生產(chǎn)出來(lái)的乳膠再生膠產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì)；

3、粉碎：將清洗過(guò)后的乳膠再生膠原料放入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粗碎；

4、脫硫：粗碎過(guò)后的乳膠再生膠需要再次細(xì)碎，與此同時(shí)加入脫硫助劑，對(duì)乳膠再生膠原料進(jìn)行脫硫處理，這個(gè)過(guò)程的目的是把橡膠原料內(nèi)部的彈性網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的硫鍵斷裂，使得廢橡膠原料恢復(fù)可塑性；

5、精煉：將脫硫后的硫化橡膠放進(jìn)捏煉機(jī)中反復(fù)捏煉、成片，精煉出片。

不同的再生膠廠由于原料不同、設(shè)備不同、工藝不同，生產(chǎn)出來(lái)的乳膠再生膠質(zhì)量也各不一樣；了解乳膠再生膠產(chǎn)品生產(chǎn)流程之后，橡膠制品企業(yè)可以根據(jù)再生膠廠的乳膠再生膠原料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境判斷乳膠再生膠產(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量是否長(zhǎng)期穩(wěn)定、產(chǎn)品能否足量供應(yīng)。從這個(gè)層面判斷乳膠再生膠產(chǎn)品質(zhì)量比直接通過(guò)橡膠烴含量、細(xì)膩程度等方面判斷更加重要，因?yàn)楫a(chǎn)品的穩(wěn)定性才是橡膠制品企業(yè)的命脈所在，所有的廠家都不希望一直為了原料而更改橡膠制品配方；因此再好的乳膠再生膠只能生產(chǎn)一個(gè)批次，也不能算是優(yōu)質(zhì)的乳膠再生膠。

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