天然乳膠再生橡膠即乳膠再生膠，是通過使用廢天然膠、廢乳膠制品經過破碎、脫硫、消毒、烘干、過濾、擠出等工藝制作完成的再生橡膠，主要作用是替代天然橡膠，可單獨使用或與天然橡膠并用生產各類橡膠制品，有效降低原料成本。使用乳膠再生膠生產低成本、高性能橡膠制品時，如何選擇乳膠再生膠以滿足制品實際需求？本文主要與您分享乳膠再生膠常用檢測指標及參考值。

1.乳膠再生橡膠拉伸強度

橡膠拉伸強度是指在拉伸過程中橡膠材料抵抗破壞的能力，是評估橡膠性能的一個重要指標；拉伸強度越高，橡膠材料的抗拉性能越好。最新《GB/T 13460-2016 再生橡膠》中，要求乳膠再生膠的拉伸強度不得低于5.5MPa。乳膠再生膠含膠量越高，再生膠拉伸強度越大；優(yōu)質的乳膠再生膠拉伸強度可媲美天然橡膠，比如鴻運1#白色乳膠再生膠拉伸強度達到17.8MPa。

2.乳膠再生橡膠拉斷伸長率

橡膠的拉斷伸長率是指在拉伸過程中，橡膠試樣斷裂時的伸長部分與原始長度之比，通常以百分比表示。它是衡量橡膠材料延展性和韌性的一個重要參數，直接影響材料在拉伸過程中的表現。最新《GB/T 13460-2016 再生橡膠》中，要求乳膠再生膠的拉斷伸長率不得低于220%。

3.乳膠再生膠灰分含量

橡膠灰分是存在于橡膠本身的無機鹽（如鉀、鈉、鈣、鎂、鋁和銅、錳、鐵等金屬元素的磷酸或硫酸鹽）和外來雜質（主要是泥沙和鐵銹等）的燃燒產物。乳膠再生膠中灰分含量過多會導致膠料電絕緣性能和耐老化性下降。最新《GB/T 13460-2016 再生橡膠》中，要求乳膠再生膠的灰分含量不得高于25%。

4.乳膠再生膠丙酮抽出物含量

丙酮抽出物是指橡膠中能溶于丙酮的物質，主要是高級脂肪酸和固醇類物質，主要影響橡膠的硫化活性、塑性、防老化等：高級脂肪酸是一種硫化活性劑，可以促進硫化，增加膠料的塑性；固醇類及某些還原性強的物質則具有防止老化的作用。

5.乳膠再生膠密度

橡膠密度影響膠料的力學性能、產品重量以及密封性能等。一般密度較高的橡

膠材料力學性能更好，也能夠提供更好的壓縮性、耐磨性、耐老化性等；密度較低的橡膠電絕緣性相對更好；而在需要減輕中的橡膠制品中，低密度橡膠材料更合適。

6.乳膠再生膠門尼粘度

橡膠門尼粘度是衡量橡膠平均分子量及可塑性的一個重要指標。它定義為橡膠材料在剪切應力下的粘滯阻力，在工程上常用來描述橡膠的流動特性，如橡膠的流動性、擠出性能以及各種橡膠制品的加工性能等。最新《GB/T 13460-2016 再生橡膠》中，要求乳膠再生膠的門尼粘度不得高于80。

門尼粘度是橡膠加工和性能評估中一個非常關鍵的參數，它直接影響橡膠的加工性能和最終產品的質量。

使用乳膠再生膠降低天然橡膠制品成本時，乳膠再生膠選擇至關重要。判斷乳膠再生膠質量，不僅可以對重要指標進行檢測，還可以通過外觀初步判斷乳膠再生膠E4LYY313質量：乳膠再生膠應質地均勻，不含有金屬片、木片、砂粒及細小纖維等雜質；用手感受一下產品的彈性、掂掂重量、試試拉伸。后續(xù)繼續(xù)與您分享不同品種的橡膠制品用乳膠再生膠選擇要點。

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