橡膠制品行業(yè)，很多以天然橡膠為主要原料加工而成的橡膠制品（如輪胎、膠管、膠帶、密封件、減震器等）在生產(chǎn)中會添加一定比例的乳膠再生膠，或者直接使用乳膠再生膠全部替代天然橡膠（乳膠再生膠價(jià)格明顯低于天然橡膠），以達(dá)到降低成本的目的。那么是否說明乳膠再生膠和天然橡膠一樣？二者除了價(jià)格之外，還有那些區(qū)別呢？

1.天然橡膠基本性能特點(diǎn)

天然橡膠是從橡膠樹類植物中切割流出的白色漿狀液體經(jīng)過凝固、壓片、干燥等工藝制成，橡膠烴成分在90%以上，彈性和回彈性好，拉伸強(qiáng)度大、扯斷伸長率高，耐磨、耐屈撓、抗撕裂2SLYY113等，生熱低、滯后損失小，與其他橡膠并用性能好。天然橡膠是一種稀缺型自然資源，被廣泛用于制造胎面、胎體、胎側(cè)等輪胎各部位，以及膠管、膠帶、一般機(jī)械密封圈、海綿橡膠等。

2.乳膠再生膠基本性能特點(diǎn)

乳膠再生膠通過將廢舊天然乳膠制品或天然乳膠等外品進(jìn)行挑選、粉碎、脫硫、過濾等物理化學(xué)工序加工而成的再生資源，主要成分是橡膠烴（優(yōu)質(zhì)的乳膠再生膠橡膠烴含量在75%以上），具有良好的彈性、很高的拉伸強(qiáng)度和伸長率，比重小、可塑性好，一般單獨(dú)使用或與天然橡膠等并用生產(chǎn)各類橡膠制品，節(jié)省原料成本與工電費(fèi)。

3.乳膠再生膠與天然橡膠加工性能與耐老化性能的區(qū)別

（1）加工性能

天然橡膠相對分子質(zhì)量高、相當(dāng)分子質(zhì)量分布寬，分子鏈易于斷裂，生膠中存在一定數(shù)量的凝膠分子，因此很容易進(jìn)行塑煉、混煉、壓延、壓出、成型等；與配合劑的分散性和共溶性好，易于進(jìn)行壓延、壓出等機(jī)械加工和粘貼成型。但是天然橡膠硫化時(shí)容易發(fā)生硫化返原，這點(diǎn)需要特別注意。

乳膠再生膠可塑度好，配合劑分散均勻，膠料混煉時(shí)需要的動(dòng)力比天然橡膠低。假如混煉天然橡膠需要的動(dòng)力為100，乳膠再生膠60左右即可。與天然膠相比，混有乳膠再生膠的膠料在出片和壓片作業(yè)上更容易，再生膠可以起到潤滑的左右。此外，乳膠再生膠加工生熱少，硫化平坦性好，硫化返原小，未硫化橡膠膨脹收縮小。

（2）耐老化性能：天然橡膠中含有不飽和雙鍵，光、熱、臭氧、輻射、屈撓變形和銅、錳等金屬都能促進(jìn)橡膠的老化，因此不耐老化是天然橡膠的致命弱點(diǎn)；天然橡膠制品加工時(shí)必須適量使用防老劑。乳膠再生膠在生產(chǎn)過程中已經(jīng)經(jīng)過硫化、混煉和氧化等激烈處理，橡膠烴已經(jīng)成為不能再變化的穩(wěn)定狀態(tài)，尤其是暴露在日光下，乳膠再生膠膠料耐候性優(yōu)異。

原則上乳膠再生膠就是為降低天然橡膠制品成本而生，二者價(jià)格不同，但應(yīng)用場合有很大一部分是重合的。天然橡膠制品生產(chǎn)中，適量使用乳膠再生膠不僅可以降低原料成本，還能夠改善膠料工藝性能；后續(xù)小編繼續(xù)與您討論乳膠再生膠在天然橡膠制品中的具體應(yīng)用技巧。

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