布面膠鞋橡膠部分包括橡膠大底、海綿中底、內外圍條膠、包頭膠、底后跟、里后跟等，多以天然橡膠為主要原料加工而成。天然乳膠再生膠以廢天然膠、廢舊天然橡膠制品為原料加工而成，可直接替代天然橡膠生產布面膠鞋不同部件。由于布面膠鞋各部件性能需求不同，乳膠再生膠的物性指標、摻用比例與硫化配方存在一定差異。

1.布面膠鞋主要部件性能需求

①大底：布面膠鞋橡膠大底是膠鞋的主要組成部件，它承受人體跑、跳、行走及工作時的全部力量，承擔著頻繁的屈撓和最大的磨損。因此，要求大底耐磨、堅韌、耐屈撓性能優(yōu)異，并且有合理的厚度分布和良好的防滑性能。

②海綿中底：布面膠鞋海綿中底的主要作用是降低大底在穿著過程中的磨損，保護人體腳底在劇烈的運動中不受損傷，保護人體在劇烈的跳躍震動中大腦不受震動，穿著時給人以舒適感。海綿中底一般由富有彈性的海綿膠料組成，具有優(yōu)良的緩沖性能。

③內外圍條：布面膠鞋內外圍條膠起連接大底與鞋幫的作用，并能保護鞋幫在不平地面上摩擦而不受拉傷。在穿著過程中，它承受頻繁的，屈撓疲勞。因此，對圍條膠料的要求必須是膠質柔軟、伸長率大，耐老化、耐屈撓、抗撕裂性能優(yōu)良。

2.部件膠料使用乳膠再生膠的選購與添加技巧

①使用乳膠再生膠降低布面膠鞋橡膠大底生產成本時，可單獨使用或與天然橡膠、順丁橡膠并用。乳膠再生膠生產淺色大底時多選擇白乳膠再生膠，易配色；黑色橡膠大底建議選擇黑乳膠再生膠，成本更低。

乳膠再生膠生產黑色大底可以使用低硫高促硫化體系，補強填充體系可以使用高耐磨炭黑，軟化體系建議使用古馬隆、二線油等，防老體系則可以使用防老劑RD、BLE等。淺色大底則應控制促進劑D的用量，使用白炭黑、白艷華等作為填充體系，軟化增塑劑可以使用石蠟油、環(huán)烷油等無污染型產品，防老體系則使用非污染型防老劑。

②海綿中底配方含膠量較低，一般在5%-10%左右，可選擇含膠量較低的天然乳膠再生膠生產，降低更多成本，要求所用再生膠具有一定的強伸性能和較好的柔軟性；乳膠再生膠2SLYY1020用量可增加到生膠用量的6.5倍以上。

乳膠再生膠可與少量天然橡膠并用生產布面膠鞋海綿中底，通常使用硫磺硫化體系，并配合促進劑D/DM。發(fā)泡體系可選擇凡士林與碳酸氫鈉配合，填充體系可使用輕質碳酸鈣，軟化體系建議使用黑白油膏或與機油配合。

③布面膠鞋內外圍條膠顏色鮮艷時可以使用白色乳膠再生膠，與適量白縐片膠并用；乳膠再生膠與合成橡膠并用生產圍條時，建議選用非污染型丁苯橡膠或丁二烯橡膠。

以乳膠再生膠為主要原料生產布面膠鞋圍條膠時通常使用硫磺硫化體系，配合促進劑M、D或DM。由于乳膠再生膠自身含有一定量的硫化劑，硫磺用量可以適當減小。淺色圍條可以使用碳酸鈣和立德粉，而黑色或深色圍條可以使用炭黑和惰性填料；使用凡士林，而黑色或深色圍條可以使用古馬隆樹脂。根據圍條的顏色選擇合適的防老劑，淺色圍條使用不易變色的淺色防老劑。

乳膠再生膠在布面膠鞋其他部位也有廣泛應用，后續(xù)繼續(xù)與您談論相關問題。

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