減震橡膠制品可以有效降低各類機(jī)械設(shè)備在工作過程中產(chǎn)生的噪聲和振動，提高工作效率，動靜剛度比與靜剛度、阻尼系數(shù)是衡量減震橡膠制品質(zhì)量的重要指標(biāo)。使用乳膠再生膠制備減震橡膠制品時，動靜剛度比越小，減震橡膠材料的回彈性能越好，工作時振動傳遞效果越好。在實際生產(chǎn)中，減震制品生產(chǎn)企業(yè)可從以下三個方面著手降低乳膠減震橡膠動靜剛度比。

1.橡膠原料

理論上橡膠減震制品含膠率越高，動靜剛度比越低。傳統(tǒng)的普通減震橡膠制品一般以天然橡膠為主要原料，配合適量丁苯橡膠2YLYY33或順丁橡膠；加入丁苯膠或順丁膠的減震制品動靜剛度比大于純天然膠減震制品。乳膠再生膠與天然橡膠性能特點相同，選擇高含膠量的乳膠再生膠，適量使用天然橡膠，可制備低動靜剛度比減震橡膠，減震制品使用性能更好。

2.硫化體系

以乳膠再生膠為主要原料制備減震橡膠制品時，硫化體系影響再生膠減震材料動靜剛度比。在實際生產(chǎn)中，選擇高硫低促的硫化體系硫化后的膠料動靜剛度比最小，使用低硫高促體系硫化后的乳膠再生膠硫化膠動靜剛度比較大，全硫載體硫化體系硫化后的膠料動靜剛度比更高。因此建議乳膠再生膠減震制品選擇高硫低促硫化體系。

3.補(bǔ)強(qiáng)填充體系

減震橡膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系中配合劑的用量僅次于橡膠，補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑種類對乳膠再生膠減震材料動靜剛度比影響較大。在實際生產(chǎn)中，使用小粒徑、大比表面積的硬質(zhì)炭黑（如炭黑N330）補(bǔ)強(qiáng)后的再生膠硫化膠動靜剛度比較大，建議使用半補(bǔ)強(qiáng)炭黑如N774。填充劑可選擇硅藻土、云母粉或陶土，乳膠再生膠減震材料動靜剛度比更小。

在實際生產(chǎn)中，通過調(diào)整橡膠品種與配方來降低乳膠再生膠減震制品動靜剛度比時，橡膠制品廠家還需要考慮再生膠硫化膠其他力學(xué)指標(biāo)的變化，合理設(shè)計減震制品配方，降低材料動靜剛度比的同時進(jìn)一步優(yōu)化成品綜合性能，延長減震制品使用壽命。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤。