胎面再生膠是輪胎再生膠中高含膠量、高強度的產品，在橡膠制品行業(yè)應用廣泛；普通膠板對膠料的耐油性、耐高低溫性能基本無要求，多數(shù)膠板加工企業(yè)都會在天然膠、丁苯橡膠中并用一定比例的胎面再生膠，降低生產成本。那么含胎面再生膠的普通膠板配方中都會用到哪些配合劑呢？又有什么作用？

參考配方：天然橡膠 40份；丁苯橡膠 40份；胎面再生膠 40份；硫磺 2.5份；氧化鋅 5份；硬脂酸 2份；促進劑M 1.5份；促進劑D 1份；防老劑 1份；炭黑 30份；機油 6份；重晶石粉 103份；碳酸鈣 60份；石蠟 1份；合計，333份。

關于含胎面再生膠的普通膠板配方中的幾個問題。

1.胎面再生膠的用量是否可以繼續(xù)增多？

胎面再生膠是廢輪胎胎面加工而成的輪胎再生膠，其有效橡膠烴含量、機械強度、耐磨性能都優(yōu)于普通輪胎再生膠，摻用在以天然膠、丁苯橡膠為主要原料的普通膠板中既可以降低一定比例的生產成本，還能夠改善膠料的可塑性、流動性、硫化焦燒安全性等。但胎面再生膠雖然是輪胎再生膠產品中的翹楚，但其含膠量基本在35%左右，與天然膠有一定差距，過多的使用再生膠就會降低普通膠板的手感彈性和機械強度，因此配方中胎面再生膠的用量最好不要再次增加。

2.含再生膠的普通膠板中為何大量填充重晶石粉？

重晶石粉即硫酸鋇粉，是橡膠行業(yè)常用的填充劑，既可以降低原材料成本，還能夠改善普通膠板的工藝參數(shù)。一般情況下，膠板中所用重晶石粉的粒徑越細，在膠料中越容易分散、填充效果越好，含胎面再生膠的普通膠板力學性能越好。

3.硬脂酸在普通膠板配方中的作用是什么？

眾所周知，橡膠制品配方中的硬脂酸與氧化鋅基本上是“焦不離孟”的關系，與氧化鋅配合可以活化整個硫化體系，并起到軟化潤滑的作用。但在上面的配方中，硬脂酸還有一個重要身份：作為重晶石粉的改性劑。重晶石粉是橡膠工業(yè)常用的填充劑，經過表面活化處理之后可以發(fā)揮更大的價值；在含再生膠的普通膠板配方中使用硬脂酸對重晶石粉進行改性可以進一步提高膠板的力學性能。

在天然膠、丁苯膠生產的普通膠板配方中添加一定比例的胎面再生膠可以有效降低成本，但胎面再生膠的加入在一定程度上會影響膠板機械強度，這是可以通過配方來調整的，包括膠料選擇、配合劑配合等，其中該配方選擇硫磺硫化體系也是為了獲得機械強度更高、耐磨性能更好的膠板。關于胎面再生膠/天然橡膠/丁苯橡膠并用生產普通膠板的參考配方，您還有什么疑問嗎？

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