全部使用輪胎再生膠可以生產(chǎn)普通橡膠制品，顯著降低原料成本，也是很多橡膠制品如橡膠雜件、橡膠板等生產(chǎn)廠家常用的生產(chǎn)方式。不過為了提高輪胎再生膠制品使用性能和使用壽命，彌補輪胎再生膠自身的缺陷，設(shè)計橡膠制品配方的時候有很多需要注意的地方，包括硫化劑促進(jìn)劑的選擇、各種填料的用量、促進(jìn)劑與促進(jìn)劑間的配合等。今天小編在平臺上貼一個使用輪胎再生膠生產(chǎn)普通橡膠制品的配方，與大家共同交流：

再生膠，300份；白煙膠，20份；環(huán)烷油/機油/松焦油，根據(jù)制品硬度適量添加；硫磺，8-10克/公斤；聚乙二醇，2份；氧化鋅，5份；聚硫橡膠，2份；石蠟，1份；促進(jìn)劑M，0.5份；促進(jìn)劑D，0.5份；促進(jìn)劑RD，1份；促進(jìn)劑DM，1份；促進(jìn)劑CS/NS，1份；秋蘭姆，1-1.2克/公斤；炭黑，適量；輕質(zhì)碳酸鈣，適量。

使用輪胎再生膠生產(chǎn)普通橡膠制品的時候，為了改善橡膠制品的屈撓龜裂性，可以在輪胎再生膠制品配方中添加一定量的天然膠，比如上述配方中的煙片膠，既不會為橡膠制品成本帶來負(fù)擔(dān)，還可以提高再生膠制品含膠量，延長輪胎再生膠制品使用壽命。

輪胎再生膠制品配方中硫化體系、硫化溫度設(shè)計對橡膠制品的性能影響最大，因此要根據(jù)橡膠制品性能需求合理制定再生膠制品配方；為求得輪胎再生膠制品硫化溫度、硫化時間的最佳值，最好多次試驗，通過增減硫化劑、促進(jìn)劑的用量進(jìn)行調(diào)整，求得綜合比值最高的輪胎再生膠制品配方；在輪胎再生膠制品配方中添加適量的炭黑、碳酸鈣，既可以降低原料成本，還能改善再生膠制品的耐磨性等，但是輪胎再生膠中本身就含有炭黑、碳酸鈣等物質(zhì)，需要適量減少其用量。

普通橡膠雜件以輪胎再生膠作為主要原料是最能降低原料成本的，合理的配方設(shè)計完全可以滿足制品需求。隨著輪胎再生膠生產(chǎn)工藝不斷精進(jìn)，輪胎再生膠不僅可以用在普通橡膠制品的生產(chǎn)中，還可以生產(chǎn)越來越多的無味橡膠制品、環(huán)保型橡膠制品，在保證質(zhì)量的前提下顯著降低原料成本。

獨家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤。