以橡膠為原料加工而成的自行車腳蹬皮具有良好的耐磨性、彈性和防滑性，結(jié)合了耐用性、舒適性和功能性，是自行車配件中的一個理想選擇。輪胎再生膠具有橡膠的基本性能特點(diǎn)，價格比天然橡膠、合成橡膠低很多，可單獨(dú)使用或與天然橡膠、合成橡膠并用生產(chǎn)自行車腳蹬皮，有效降低原料成本。

1.天然橡膠/輪胎再生膠并用生產(chǎn)自行車腳蹬皮硫化配方

天然橡膠 25份，輪胎再生膠 75份，氧化鋅 3份，硬脂酸 1.5份，防老劑A 0.6份，防老劑D 0.6份，石蠟 1.8份，炭黑N330 3.5份，炭黑N660 6.5份，輕鈣 16份，重油 6.5份，促進(jìn)劑M 0.5份，促進(jìn)劑DM 0.35份，促進(jìn)劑D 0.25份，硫黃 1.9份；合計：143份。

2.丁苯橡膠/輪胎再生膠并用生產(chǎn)自行車腳蹬皮硫化配方

丁苯橡膠 10份，輪胎再生膠 90份，氧化鋅 1份，硬脂酸 0.25份，防老劑D 0.5份，石蠟 1.5份，陶土 80份，重質(zhì)碳酸鈣 14份，石油瀝青 12份，煤焦油 7份，促進(jìn)劑DM 0.36份，促進(jìn)劑ZDC 0.12份，硫黃 2份；合計：218.73份。

3.天然橡膠/輪胎再生膠/輪胎膠粉并用生產(chǎn)自行車腳蹬皮硫化配方

天然橡膠 30份，輪胎再生膠 70份，輪胎膠粉 40份，氧化鋅 3.2份，硬脂酸 1.9份，防老劑D 0.6份，石蠟 0.6份，炭黑N330 20份，輕質(zhì)碳酸鈣 19份，重油 10份，促進(jìn)劑M 0.75份，0.35份，硫黃 2份；合計：198.4份。

大量使用輪胎再生膠生產(chǎn)不同硬度的自行車腳蹬皮時，可以通過調(diào)整再生膠與原膠比例、炭黑用量、增塑劑用量等方法實(shí)現(xiàn)；適量填充輪胎膠粉E4LYY42可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。再生膠/原膠并用生產(chǎn)自行車腳蹬皮時，一定要確保所有組分均勻分散在橡膠中，嚴(yán)格控制硫化時間及硫化溫度等，避免混煉不均、過硫或欠硫等造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。

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