橡膠板在建筑、汽車(chē)、電子、船舶等各領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，要求所用膠料具備良好的彈性、耐磨性、抗老化性、電絕緣性以及一定的耐化學(xué)腐蝕性，多以天然橡膠、天然膠/丁苯膠并用膠2SLYY1226為主要原料加工而成。輪胎再生膠是廢輪胎回收再加工的再生資源，其主要成分是天然橡膠、通用合成橡膠、炭黑，可重新添加到橡膠板生產(chǎn)中，降低成本。

1.天然橡膠生產(chǎn)膠板摻用輪胎再生膠的優(yōu)勢(shì)

使用天然橡膠、天然膠/丁苯膠并用生產(chǎn)橡膠板時(shí)，合理使用輪胎再生膠不僅可以顯著降低原料成本，還能夠改善工藝性能與成品性能。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）輪胎再生膠具有良好的塑性和流動(dòng)性，易于與生膠和配合劑混合，可以改善膠料的加工性能。

（2）摻用輪胎再生膠生產(chǎn)膠板的膠料與純天然橡膠膠料相比，在混煉、熱煉、壓出、壓延等過(guò)程中生熱較少，可以有效避免因膠溫過(guò)高而產(chǎn)生的焦燒現(xiàn)象。

（3）輪胎再生膠在加工過(guò)程中經(jīng)歷了硫化、混煉、氧化等激烈處理，橡膠烴已呈穩(wěn)定狀態(tài)，耐老化性、耐候性、耐酸堿性更好。因此天然橡膠膠板配方中使用輪胎再生膠可以延長(zhǎng)膠板使用壽命。

（4）利用廢舊輪胎生產(chǎn)再生膠有助于減少?gòu)U橡膠對(duì)環(huán)境造成的壓力，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

2.摻用輪胎再生膠生產(chǎn)70度膠板參考配方

（1）天然橡膠 100份，輪胎再生膠 40份，氧化鋅 6份，硬脂酸 2.5份，防老劑D 1.5份，炭黑N774 20份，石粉 180份，松焦油 10份，促進(jìn)劑D 0.7份，促進(jìn)劑M 1.2份，硫黃 2.5份；合計(jì) 364.4。

（2）天然橡膠 50份，丁苯橡膠 50份，輪胎再生膠 30份，氧化鋅 6份，硬脂酸 2.5份，防老劑A 0.5份，防老劑D 0.5份，石蠟 5份，炭黑N330 25份，石粉 50份，輕鈣 60份，機(jī)油 6份，松焦油 3份，促進(jìn)劑D 0.5份，促進(jìn)劑M 2.5份，硫黃 2.5份；合計(jì) 294份。

（3）天然橡膠 100份，輪胎再生膠 30份，氧化鋅 5份，硬脂酸 2份，防老劑A 1份，石蠟 1份，炭黑N330 35份，輕質(zhì)碳酸鈣 100份，重晶石粉 110份，液體古馬隆14份，促進(jìn)劑D 0.7份，促進(jìn)劑DM 1.5份，硫黃 1.8份；合計(jì) 402份。

3.天然橡膠膠板摻用輪胎再生膠配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）通過(guò)增加硫磺用量提高可以提高天然膠/輪胎再生膠硫化交聯(lián)密度，從而提高橡膠板的耐化學(xué)介質(zhì)性能。

（2）通過(guò)調(diào)整配方中補(bǔ)強(qiáng)填料與非補(bǔ)強(qiáng)填料品種用量，可以使用輪胎再生膠制備不同硬度的橡膠板，滿(mǎn)足不同使用場(chǎng)合的需求。

（3）使用天然膠/輪胎再生膠并用膠生產(chǎn)對(duì)耐酸堿性有一定要求的橡膠板時(shí)，建議使用陶土、硫酸鋇、滑石粉、硅藻土等具有化學(xué)惰性的橡膠填料，避免使用水溶性填料和含水率高的填料。

在天然橡膠、天然膠/丁苯膠并用膠生產(chǎn)的橡膠板配方中使用輪胎再生膠降低成本時(shí)，還需要調(diào)整生產(chǎn)工序以及各項(xiàng)工藝參數(shù)，以適應(yīng)再生膠的特性；不同品種的橡膠板中合理利用輪胎再生膠，能夠?qū)崿F(xiàn)成本控制和環(huán)境保護(hù)的雙重目標(biāo)，后續(xù)小編繼續(xù)與您討論相關(guān)問(wèn)題。

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