隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，平行傳動橡膠帶的需求也越來越大。胎面再生膠作為平行傳動橡膠帶的主要原材料之一，其質(zhì)量和性能直接影響著平行傳動橡膠帶的使用壽命和性能。下面我們就來介紹一下胎面再生膠生產(chǎn)平行傳動橡膠帶的配方和注意事項。

一、胎面再生膠生產(chǎn)平行傳動橡膠帶的硫化配方

鴻運胎面再生膠40kg，100%黑色乳膠再生膠10kg，標(biāo)一天然膠5kg，N330炭黑5kg，輕質(zhì)碳酸鈣10kg，松焦油1.8kg，石蠟0.25kg，硬脂酸0.4kg，活性氧化鋅0.7kg，RD防老劑0.15kg（如果粘性過大可以加入聚乙二醇0.4kg）CZ促進(jìn)劑0.15kg，DM促進(jìn)劑0.15kg，TMTD促進(jìn)劑0.05kg，硫磺0.5kg；硫化溫度145℃，硫化時間根據(jù)厚度確定。本配方僅供參考，HYE3M7D7不具有指導(dǎo)意義。

二、胎面再生膠生產(chǎn)平行傳動橡膠帶的注意事項

在生產(chǎn)平行傳動橡膠帶時，原材料的選擇非常重要。應(yīng)根據(jù)平行傳動橡膠帶的使用要求，選擇合適的原材料，以保證平行傳動橡膠帶的質(zhì)量和性能。如果需要高溫環(huán)境下工作，可以調(diào)整為三元乙丙再生膠和胎面再生膠并用配方；如果需要抗撕裂效果好可以加入一定量的丁苯橡膠。

在生產(chǎn)平行傳動橡膠帶時，配合劑的用量應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。如果配合劑的用量過多，可能會導(dǎo)致胎面再生膠的硬度過大，影響平行傳動橡膠帶的使用壽命；如果配合劑的用量過少，可能會導(dǎo)致胎面再生膠的強(qiáng)度不足，影響平行傳動橡膠帶的承載能力。

在生產(chǎn)平行傳動橡膠帶時，填充材料的選擇和用量應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。如果填充材料的選擇和用量不當(dāng)，可能會導(dǎo)致平行傳動橡膠帶的質(zhì)量和性能不符合要求，影響平行傳動橡膠帶的使用壽命。為了提高平行傳動橡膠帶的承載能力和耐高低溫性能，需要加入一定量的填充材料。其中最常用的填充材料包括鋼絲、纖維、三角形膠等。鋼絲可以提高胎面再生膠的承載能力和強(qiáng)度；纖維可以提高胎面再生膠的柔韌性和耐疲勞性；三角形膠可以提高胎面再生膠的耐高低溫性能和抗壓縮性。

胎面再生膠生產(chǎn)平行傳動橡膠帶的配方和注意事項直接影響著平行傳動橡膠帶的質(zhì)量和性能。在生產(chǎn)平行傳動橡膠帶時，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行合理的選材和配方，并注意生產(chǎn)工藝的控制，以保證平行傳動橡膠帶的使用壽命和性能。

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