橡膠密封條被廣泛用于各種運輸工具、建筑物門窗、家庭電器、工業(yè)機械等領域，起到防止外界灰塵、空氣、水等進入系統(tǒng)內(nèi)部的密封作用。傳統(tǒng)的橡膠密封條一般以天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠為原料加工而成。廢舊輪胎加工而成的輪胎胎面再生膠產(chǎn)品價格低，可用于橡膠密封條生產(chǎn)中，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下有效降低制造成本。

1.橡膠密封條所用膠料性能需求

根據(jù)橡膠密封條的使用環(huán)境，對密封條所用膠料提出以下要求：要求膠料具有良好的加工安全性和較低的門尼黏度，不噴霜、不變色，大部分密封條還需要要具備較強的強伸性能、耐壓縮永久變形性以及耐寒性。以廢舊輪胎胎頂膠粉為原料加工而成的胎頂超細輪胎再生膠有效橡膠烴含量高，彈性好，可單獨使用或與天然膠、丁苯膠并用生產(chǎn)橡膠密封條，有效降低成本。

需要注意的是，用于室內(nèi)、車門窗玻璃等地方的密封條使用輪胎再生橡膠時，建議使用環(huán)保型再生膠，避免有害物質(zhì)影響人體健康。

2.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠密封條配方設計要點ESY5Y12

設計輪胎再生膠密封條配方，需要綜合考慮橡膠密封條的外觀、結構穩(wěn)定性以及膠料擠出工藝性能等多個因素。

（1）輪胎再生膠密封條配方中適量使用具有支撐性的配合劑比如油膏、高分子蠟、改性塑料等，成品膠條挺性好、變形小，可以賦予橡膠密封條更好的外觀質(zhì)量和結構尺寸穩(wěn)定性。

（2）充分考慮輪胎再生膠密封條所用膠料擠出工藝性能。使用油膏、礦物油、陶土、硬脂酸等可以提高半成品擠出速度，使得半成品光滑。采用油膏、碳酸鎂，可以減少半成品停放時間的變形。通過配合劑的配合，適當提高膠料可塑度，增加膠料流動性，使得半成品表面光滑，減少再生膠擠出時的焦燒、提高擠出速度。

3.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠密封條實用配方參考

天然橡膠 100份，輪胎再生膠 100份，氧化鋅 6.5份，硬脂酸 5份，防老劑A 1.2份，石蠟 5.3份，炭黑N330 60份，輕鈣 120份，碳酸鎂 33份，白油膏 27份，促進劑D 0.45份，促進劑DM 0.85份，硫磺 4.2份；合計：463.5份。

在實際生產(chǎn)中，以天然橡膠、天然橡膠/丁苯橡膠、天然橡膠/順丁橡膠并用膠等為原料生產(chǎn)橡膠密封條時，橡膠制品廠家都可以添加一定比例的輪胎再生膠，選擇不會發(fā)生變色遷移的環(huán)保超細輪胎再生膠，在保證密封條使用性能與壽命的前提下有效降低原料成本，避免橡膠密封條在生產(chǎn)、使用過程中發(fā)生變色遷移。

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