橡膠輸送帶布層擦膠即擦布膠的作用是將帶芯帆布層黏合成一個(gè)整體。要求對(duì)帶芯材料有良好的黏合性能與耐疲勞性，同時(shí)要求具有足夠的可塑性（可塑度0.5-0.6）和抗焦燒等工藝性能。輸送帶擦膠一般以天然橡膠為主，或者天然膠/丁苯膠并用膠加工而成；適當(dāng)摻用輪胎再生膠并合理設(shè)計(jì)配方，可在保證輸送帶擦膠使用性能的前提下有效降低原料成本。

1.棉帆布帶芯輸送帶擦膠摻用輪胎再生膠參考配方

天然橡膠 65份，輪胎再生膠 70份，氧化鋅 4.5份，硬脂酸 2份，防老劑D 1份，炭黑N774 25份，重鈣 70份，松焦油 2.5份，石油瀝青 15份，促進(jìn)劑M 0.6份，硫黃 3份；合計(jì)：258.6份。

2.尼龍帆布直接黏合輸送帶擦膠摻用輪胎再生膠配方

天然橡膠 80份，輪胎再生膠 40份，氧化鋅 10份，硬脂酸 3份，防老劑D 0.5份，防老劑H 0.5份，炭黑N770 25份，白炭黑 12.5份，黏合劑 6份，松焦油 10份，促進(jìn)劑CZ 1.5份，促進(jìn)劑H 1.5份，硫黃 2.5份；合計(jì)：193份。

天然橡膠 50份，充油丁苯橡膠 40份，輪胎再生膠 20份，氧化鋅 10份，硬脂酸 3份，防老劑D 0.5份，防老劑H 0.5份，炭黑N770 25份，白炭黑 12.5份，黏合劑 6份，松焦油 10份，促進(jìn)劑CZ 2份，促進(jìn)劑H 1.5份，硫黃2.3份；合計(jì)： 183.3份。

3.橡膠輸送帶擦膠摻用輪胎再生膠配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)

橡膠輸送帶擦膠摻用輪胎再生膠降低成本時(shí)，整個(gè)配方含膠率一般控制在50%左右。含再生膠的輸送帶擦膠多采用硫黃-促進(jìn)劑體系，促進(jìn)劑M、促進(jìn)劑DM、促進(jìn)劑TMTD單用或并用，少量TMTD可以加快硫化速率；或者使用促進(jìn)劑CZ/H配合硫黃。輸送帶擦膠補(bǔ)強(qiáng)填充多使用軟質(zhì)炭黑，比如半補(bǔ)強(qiáng)炭黑。

天然膠/輪胎再生膠、天然膠/丁苯膠/輪胎再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠輸送帶擦膠時(shí)，軟化增塑體系還可以使用古馬隆樹脂或石油樹脂，并適當(dāng)增加其用量，進(jìn)一步提高橡膠輸送帶擦膠的的附著力。

在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠輸送帶覆蓋膠、緩沖膠、布層擦膠等不同部位均可適量摻用輪胎再生膠，合理控制再生膠2SLYY321用量并適當(dāng)調(diào)整配方，可在降低輸送帶制造成本的同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

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