輪胎再生膠的主要成分是天然橡膠、合成橡膠與炭黑，與天然橡膠、通用合成橡膠相容性好，能夠以合適比例替代原膠生產(chǎn)橡膠制品如汽車輪胎、橡膠鞋底、膠管、膠條、輸送帶、三角帶密封件等，有效降低原料成本。使用輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理設(shè)計硫化配方，可在降低成本的同時進一步優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

1.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品主體材料

輪胎再生膠可單獨使用或與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等原膠并用。輪胎再生膠單獨使用可生產(chǎn)低成本橡膠板、橡膠塊、減震墊、橡膠雜件等。使用天然膠/輪胎再生膠、天然膠/丁苯膠/輪胎再生膠、天然膠/順丁膠/輪胎再生膠、天然膠/順丁膠/丁苯膠/輪胎再生膠并用膠可以生產(chǎn)輪胎、橡膠大底、輸送帶、三角帶、工程橡膠等黑色高強力、高耐磨橡膠制品。

2.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品常用硫化體系

輪胎再生膠制品常用硫化體系與天然橡膠相似。輪胎再生膠常用的硫化劑有硫磺、硫磺給予體、有機過氧化物、酯類、醌類等；其中硫磺硫化體系最為常見（普通硫磺硫化體系、半有效硫磺硫化體系和有效硫磺硫化體系）。

使用輪胎再生膠取代部分生膠生產(chǎn)橡膠制品時，以硫磺硫化體系為例：同生膠相比，輪胎再生膠2ELYY913制品生產(chǎn)中硫磺和促進劑用量可增加20%左右，不會發(fā)生像天然橡膠那樣的噴霜現(xiàn)象；具體用量可使用有效含膠率換算法計算；綜合考慮輪胎再生膠用量、制品質(zhì)量要求等。

3.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品常用補強體填充系

使用輪胎再生膠降低橡膠制品生產(chǎn)成本時，補強填充體系多使用炭黑補強，碳酸鈣、陶土、膠粉等填充。輪胎再生膠制品對耐磨性要求較高時，建議使用N110、N220、N330系列補強炭黑；對抗撕裂性能要求較高時，可使用槽法炭黑；對彈性和加工性能要求較高可使用N550系列快壓出爐黑、N660系列通用爐黑、N770系列半補強爐黑等。

4.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品常用防老體系

以輪胎再生膠為主要原料生產(chǎn)橡膠制品時，常用的防老劑有防老劑RD、防老劑A、防老劑DNP、防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑AW、防老劑MB、防老劑SP、防老劑SP-C等。其中對耐熱氧性有一定要求的輪胎再生膠制品建議使用防老劑RD、防老劑A等；耐臭氧性好的防老劑有防老劑4020、防老劑4010NA、防老劑AW等；非污染型防老劑有防老劑SP、防老劑SP-C、防老劑246、防老劑2246等。

5.輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品常用軟化體系

輪胎再生膠制品生產(chǎn)中常用的軟化劑有石蠟油、松焦油、松香、重油、瀝青、古馬隆等，不同種類的橡膠制品所用軟化劑不同。

設(shè)計輪胎再生膠制品硫化配方，橡膠制品廠家需要綜合考慮制品技術(shù)要求、輪胎再生膠指標、成本預(yù)算以及廠家生產(chǎn)設(shè)備等多因素，后期小編將繼續(xù)與您分享通用輪胎再生膠硫化配方。

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