輪胎再生膠是最常見(jiàn)的一種再生膠產(chǎn)品，原料來(lái)源廣泛、價(jià)格低廉，可以根據(jù)不同橡膠制品的性能需求選擇合適的輪胎再生膠產(chǎn)品來(lái)降低原料成本，深受廣大橡膠制品廠家喜愛(ài)。然而，輪胎再生膠是直接用來(lái)生產(chǎn)橡膠制品還是經(jīng)過(guò)塑煉之后再生產(chǎn)制品是困擾橡膠制品廠家多時(shí)的一個(gè)問(wèn)題，那輪胎再生膠究竟需不需要進(jìn)行塑煉呢？

有人說(shuō)輪胎再生膠在生產(chǎn)過(guò)程中已經(jīng)充分混煉，因此是不需要進(jìn)行再次塑煉的，是這樣嗎？首先我們可以來(lái)看橡膠進(jìn)行塑煉的目的與意義：

塑煉生膠的目的就是降低橡膠的高彈性，降低這一特性在橡膠制品加工過(guò)程中帶來(lái)的障礙，主要目的有五個(gè)：（1）塑煉生膠可以使生橡膠的可塑性增大，以利于混煉時(shí)配合劑的混入和均勻分散；（2）改善膠料的流動(dòng)性，便于壓延、壓出、模壓與注射成形等成型操作，使膠胚的形狀和尺寸穩(wěn)定；（3）增大膠料的粘著性，方便成型操作；（4）提高膠料在溶劑中的溶解度，以利于膠漿的制造，并降低膠漿的粘度，使之易于滲入織物纖維孔眼之中，增加附著力和提高制品的質(zhì)量；（5）橡膠制品生產(chǎn)廠家將生膠塑煉之后，可高效改善膠料的充模性，使模制品表面的圖案文字等更加的立體飽滿。

不同指標(biāo)的輪胎再生膠產(chǎn)品性能與用途各不一樣，比如細(xì)度高的輪胎再生膠可用于生產(chǎn)表面光滑的模壓型橡膠制品或擠出型橡膠制品，強(qiáng)力高的輪胎再生膠可以替代部分天然膠生產(chǎn)高強(qiáng)力高耐磨橡膠制品，環(huán)保型輪胎再生膠可以用于無(wú)污染、無(wú)放射、無(wú)滲透的出口型橡膠制品的生產(chǎn)中，普通低價(jià)再生膠生產(chǎn)低檔橡膠板、橡膠雜件等，因此輪胎再生膠生產(chǎn)橡膠制品是否需要塑煉要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)條件及制品需求確定，橡膠制品廠家可以咨詢橡膠技術(shù)工程師，合理制定橡膠制品配方以及生產(chǎn)工序。

河北鴻運(yùn)再生膠廠生產(chǎn)超細(xì)輪胎再生膠、高強(qiáng)力再生膠、環(huán)保再生膠等多種輪胎再生膠產(chǎn)品，其中超細(xì)再生膠產(chǎn)品細(xì)度達(dá)80目以上；高強(qiáng)力再生膠拉伸強(qiáng)度達(dá)16.5Mpa左右；環(huán)保再生膠符合ROHS歐盟環(huán)保指令。鴻運(yùn)公司還有經(jīng)驗(yàn)豐富的橡膠技術(shù)工程師可免費(fèi)提供技術(shù)支持和配方指導(dǎo)。

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