纖維骨架可以限制橡膠制品變形量，明顯提高橡膠制品中強度、使用性能，因此纖維骨架材料在橡膠制品中一般作為主要受力層來承受制品內(nèi)部與外部的作用，短纖維是最常用的橡膠骨架材料。使用天然橡膠/再生膠并用膠生產(chǎn)橡膠制品時，合理使用短纖維可進(jìn)一步改善成品機械強度。

1.短纖維在天然膠/再生膠并用膠中的作用

提高天然橡膠/再生橡膠并用膠機械強度，炭黑是最常用的補強劑，但炭黑用量過多會導(dǎo)致膠料某些物性下降、加工困難。使用短纖維補強天然膠/再生膠，不僅可以賦予并用膠料高模量、高硬度、低壓縮變形、低生熱，還能夠提高橡膠制品耐切割性、耐刺穿性、耐疲勞性、抗溶脹性、抗蠕變性等。

在實際應(yīng)用中，使用短纖維補強后的天然膠/再生膠并用膠料可用于制備輪胎胎面、橡膠管、橡膠V帶、輸送帶、密封件等各類橡膠制品，制品機械強度高、使用壽命長。

2.短纖維用量與并用膠機械強度變化關(guān)系

（1）拉伸強度：少量短纖維對天然膠/再生膠的補強效果較弱，一般纖維用量加到10份以后，并用膠料7LYY222Y拉伸強度顯著上升，后纖維用量繼續(xù)增加、拉伸強度變化趨于平穩(wěn)。

（2）扯斷伸長：短纖維的加入會妨礙橡膠分子鏈的定向排列，導(dǎo)致天然膠/再生膠并用膠的扯斷伸長率迅速降低；隨著短纖維用量的增加，下降幅度變小。

（3）撕裂強度：天然膠/再生膠并用膠料的撕裂強度會隨著短纖維用量的增加而不斷提高；纖維用量足夠時可有效阻止裂口擴展。需要注意的是，橫向取向的纖維排列與裂口平行，會導(dǎo)致其對裂口擴散的抵抗力下降，因此并用膠料橫向上抗撕裂能力低于縱向上的。

（4）加工生熱：短纖維用量越大，天然膠/再生膠并用膠料的生熱性能越高。

（5）回彈性與壓縮變形：短纖維用量增加，天然膠/再生膠并用膠的回彈性降低，壓縮變形隨之增大。

（6）耐磨性能：隨著短纖維用量的不斷增加，天然膠/再生膠并用膠的耐磨性能提高，通?？v向上的耐磨性能大于橫向上的耐磨性能。

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