汽車輪胎尼龍簾布膠中適量使用輪胎再生膠可有效降低原料成本，適當調(diào)整含再生膠的尼龍簾布膠配方可以進一步增加輪胎再生膠用量，降低更多的原料成本。那么在實際生產(chǎn)中，以天然橡膠與丁苯橡膠為主要原料的尼龍簾布膠制備過程中，輪胎再生膠用多少合適？橡膠輪胎生產(chǎn)企業(yè)又該如何調(diào)整配方？

1.天然橡膠/丁苯橡膠/輪胎再生膠參考配方

天然橡膠 37份，丁苯橡膠 38份，輪胎再生膠 50份，氧化鋅 3份，硬脂酸 1份，防老劑 1份，炭黑 35份，芳烴油 8份，促進劑 0.9份，硫磺 2.3份，合計：176.2份。

2.丁苯橡膠與充油丁苯橡膠的區(qū)別

使用天然橡膠、丁苯橡膠與輪胎再生膠并用膠料生產(chǎn)汽車輪胎簾布膠層時，橡膠制品廠家可以根據(jù)實際需求選擇使用普通丁苯橡膠或充油丁苯橡膠。丁苯橡膠耐磨、耐熱、耐老化，加工性能與使用性能2LLYY98接近天然橡膠，但使用過程中生熱高、滯后損失大；充油丁苯橡膠剛好可以克服丁苯橡膠上述缺點，產(chǎn)品低溫屈撓性等得到改善，可塑度更好、成本更低。

3.如何調(diào)整含再生膠的尼龍簾布膠配合體系

（1）使用天然橡膠、丁苯橡膠與輪胎再生膠生產(chǎn)尼龍簾布膠時，選擇硫磺硫化可以提高簾布膠物理機械強度，以促進劑DM為主、促進劑D輔助為宜。補強填充體系中選擇快壓出爐黑如炭黑N550能賦予膠料較高的挺性，加工性能更好，硫化膠的耐高溫性能及導熱性能良好，補強性、彈性等得到明顯改善。

（2）如果尼龍簾布膠中使用天然橡膠、充油丁苯橡膠與輪胎再生膠并用，橡膠制品廠家可以選擇高定伸半補強爐黑N774，膠料工藝性能好，硫化膠彈性高、生熱低、動態(tài)性能良好。在實際生產(chǎn)中，一般使用充油丁苯橡膠的尼龍簾布膠配方中輪胎再生膠用量較少，硫磺與促進劑用量比使用普通丁苯橡膠的簾布膠略多，炭黑用量可適當增加。

天然橡膠/丁苯橡膠/輪胎再生膠并用膠料制備尼龍簾布膠時，輪胎再生膠用量可根據(jù)實際需求適當增減并隨時調(diào)整配合體系；煉膠時一定要在各種膠料充分塑煉之后再進行混煉。配方中使用充油丁苯橡膠，應采用小輥距低溫混煉，適當增加薄通次數(shù)等，適當調(diào)整膠料加工工藝，在降低成本的同時進一步優(yōu)化汽車輪胎尼龍簾布層膠綜合指標。

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