夾布輸水膠管外層膠料與外界環(huán)境直接接觸，可以保護內層結構不受損傷，對膠料的耐光性、耐天候性、耐屈撓性、耐磨性、抗撕裂性有嚴格要求，可以適當摻用輪胎再生膠降低成本、改善膠料工藝性能。設計含輪胎再生膠的夾布輸水膠管外層膠配方時，橡膠制品廠家需要考慮夾布輸水膠管的使用環(huán)境，選擇合適的配合體系，進一步優(yōu)化輸水膠管綜合性能。

1.夾布輸水膠管外層膠摻用再生膠參考配方

天然橡膠 50份，丁苯橡膠 50份，輪胎再生膠 50份，氧化鋅 4份，硬脂酸 1.5份，防老劑 2.5份，石蠟 2份，N330 40份，輕鈣 110份，陶土 40份，橡膠油 18份，促進劑 3.4份，硫磺 2.6份；合計：374份。

2.布輸水膠管外層膠配方設計依據

（1）硫化體系：在實際生產中，橡膠管外層膠的含膠率一般控制在30-35%之間，適量使用再生膠可以達到降低成本、改善加工性能的雙重目的。使用硫磺硫化時，可以以促進劑M為主促進劑，快速促進硫化交聯(lián)反應的進行，配合少量后效性促進劑DM抑制早期硫化現象的發(fā)生；硫化時硫化速度平穩(wěn)、硫化平坦性好。少量促進劑DM也可以更好地調節(jié)硫化速度，與膠管其他部位硫化進程相匹配。

（2）防老體系：石蠟在橡膠制品中既可以作為內脫模劑，也可以用于物理防滑。在夾布輸水膠管內層膠中石蠟用量過多會影響膠料粘接性，因此用量應控制在1-1.5份之間。與內膠層不同，天然橡膠/丁苯橡膠/輪胎再生膠夾布輸水膠管外膠層中石蠟作為物理防老劑可以適當增加其用量，控制在2-3份之間。使用化學防老劑A與防老劑D 則可以進一步提高膠管外膠層的耐老化性、耐臭氧性、耐屈撓性、耐日光性等，延長夾布輸水膠管使用性能與使用壽命。

（3）補強體系：由于夾布輸水膠管外層膠對膠料的抗撕裂性、耐磨性等要求更高，要求膠料具備較高的力學性能，因此補強體系2LLYY62中可以使用高耐磨炭黑補強如N660，顯著提高天然橡膠/丁苯橡膠/輪胎再生膠夾布輸水膠管外層膠的拉伸強度、撕裂強度、耐磨性、耐老化性能等。

使用上述配方生產出來的夾布輸水膠管外層膠的拉伸強度在10MPa左右，扯斷伸長率在440-450%之間，橡膠制品廠家可以根據實際需求適當增減輪胎再生膠用量，在保證質量的前提下降低更多的原料成本。

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