輪胎再生膠與天然膠、丁苯橡膠相容性好，可摻用到以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料的普通工業(yè)膠板配方中，降低原料成本。那么在實際生產中摻用輪胎再生膠的工業(yè)膠板配方與未添加再生膠的工業(yè)膠板有什么區(qū)別？摻用輪胎再生膠降低普通工業(yè)橡膠板的生產成本時，選擇哪種輪胎再生膠合適？又該如何設計含輪胎再生膠的天然膠/丁苯膠工業(yè)膠板配方？

1.如何調整含輪胎再生膠的普通工業(yè)膠板配方

使用輪胎再生膠降低普通工業(yè)膠板生產成本時，橡膠制品廠家需要適當調整配方中配合劑的種類與用量，主要包括硫化劑、促進劑與橡膠填料等，尤其是非補強型橡膠填料。一般含輪胎再生膠的工業(yè)膠板配方中非補強型橡膠填料用量應適當減少；適當增加補強劑如炭黑2LLYY421用量，增加輪胎再生膠用量的同時以保證橡膠板的物理機械強度。含輪胎再生膠的普通膠板配方中硫化劑、促進劑種類與用量應隨再生膠用量的增減而適當做出調整。

2.含輪胎再生膠的普通工業(yè)膠板參考配方

天然膠 50份，丁苯橡膠 50份，輪胎再生膠 30份，氧化鋅 7份，硬脂酸 2.8份，防老劑 1份，石蠟 5份，炭黑 25份，重晶石粉 50份，輕鈣 60份，陶土 60份，氫氧化鈣 5份，橡膠油 9份，促進劑M 2.5份，促進劑D 0.5份，促進劑TMTD 0.2份，硫磺 2.5份，合計：360.5份。

試驗表明，該配方生產出來的工業(yè)膠板拉伸強度在9.5MPa左右，扯斷伸長率430%左右，硬度在70度左右，橡膠制品廠家可以根據(jù)實際需求調整配方。

3.如何選擇普通工業(yè)膠板生產中用到的輪胎再生膠

使用輪胎再生膠降低普通工業(yè)膠板生產成本時，橡膠制品廠家需要根據(jù)橡膠板的具體需求選擇與成品指標最接近的再生膠產品，盡可能提高輪胎再生膠用量。從指標上看，輪胎再生膠產品眾多，一般輪胎胎面再生膠的有效橡膠烴含量更高，機械強度更大，在工業(yè)膠板中的摻用比例更多。從價格上看，輪胎胎面再生膠比普通輪胎再生膠價格更高；橡膠制品廠家還需綜合考慮指標、成本以及再生膠摻用量，選擇合適的再生膠品種。

使用再生膠生產工業(yè)膠板生產成本時，橡膠制品廠家不僅需要根據(jù)實際需求選擇合適的輪胎再生膠，合理確定輪胎再生膠的摻用比例，適當調整配方，還需要調整生產工序以及各項工藝參數(shù)，后期小編與您繼續(xù)分享使用輪胎再生膠降低普通工業(yè)膠板生產成本在生產過程中需要注意的問題以及掌握的技巧。

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