天然橡膠機械強度高、彈性好，被廣泛用于各種通用模壓型橡膠制品生產(chǎn)中；但從生產(chǎn)成本管控上看，天然膠價格高且價格容易出現(xiàn)波動，因此很多橡膠制品廠家都將目光投向再生膠。再生膠產(chǎn)品中的輪胎再生膠原料來源廣、產(chǎn)品價格低，與天然膠相容性好，可以以任意比例與天然膠并用生產(chǎn)模壓型橡膠制品，達到降低成本的目的。

1.天然膠/輪胎再生膠生產(chǎn)模型制品參考配方

天然橡膠 80份，再生橡膠 40份，氧化鋅 4份，硬脂酸 1.5份，橡膠防老劑 0.7份，石蠟 1.2份，炭黑 55份，碳酸鈣 4份，橡膠油 16份，促進劑 0.8份，硫磺 1.8份；合計：205份。

2.天然膠/輪胎再生膠模型制品補強填充體系

補強填充體系中補強劑與填充劑的用量在整個配方中僅次于膠料，因此補強劑與填充劑種類與用量直接影響模壓型橡膠制品綜合指標與使用壽命。使用輪胎再生膠降低通用模型天然膠制品生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家可以將噴霧炭黑與少量混氣炭黑并用，使用噴霧炭黑補強的硫化膠低溫性能好、彈性大、生熱低、變形小，少量混氣炭黑可以進一步提高天然膠/輪胎再生膠模壓型橡膠制品耐磨性、抗撕裂性等。

一般天然膠與輪胎再生膠并用生產(chǎn)模型橡膠制品配方中的碳酸鈣1JLYY1205多使用重質(zhì)碳酸鈣，可以賦予共混膠料更好的抗張強度、撕裂強度與耐磨性能，提高通用模型橡膠制品的表面光滑程度與尺寸穩(wěn)定性。

3.天然膠/輪胎再生膠生產(chǎn)模型制品硫化體系

天然橡膠與輪胎再生膠并用生產(chǎn)通用模型橡膠制品時，使用硫磺硫化可以配合使用促進劑M與促進劑TMTD，在促進劑M用量一定的情況下適當增加促進劑TMTD用量可以延長焦燒時間，提高硫化安全性，硫化后的膠料拉伸強度等指標更高。

在天然橡膠模型制品配方中使用輪胎再生膠降低生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家一定要根據(jù)實際需求選擇合適指標的輪胎再生膠，比如要求表面平滑光亮的HY模型橡膠制品需要使用60目以上的輪胎再生膠，并合理確定輪胎再生膠的摻用量，適當調(diào)整配方中各配合劑的種類與用量，改善模型橡膠制品綜合指標的同時降低更多的原料成本。

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