硬質(zhì)膠是由不飽和橡膠通過高劑量硫磺硫化后的硫化膠，使用輪胎再生膠替代天然膠、丁苯膠制備硬質(zhì)膠可以明顯降低原料成本；而在輪胎再生膠生產(chǎn)的硬質(zhì)膠配方中使用硬質(zhì)膠粉作為填充劑，既可以改善硬質(zhì)膠質(zhì)量，還能進(jìn)一步降低原料成本；那么硬質(zhì)膠中添加硬質(zhì)膠粉時(shí)應(yīng)該注意什么？

1.硬質(zhì)膠粉在硬質(zhì)膠中的作用

在硬質(zhì)膠中使用硬質(zhì)膠粉作為填充劑時(shí)可以緩解硬質(zhì)膠半成品存放和硫化時(shí)發(fā)生的變形情況、減少膠料收縮率，提高硬質(zhì)膠半成品壓延、擠出時(shí)尺寸精確度；并在一定程度上降低硫化生熱、改善高溫硫化和厚制品加工工藝。

2.硬質(zhì)膠粉種類對(duì)硬質(zhì)膠質(zhì)量的影響

硬質(zhì)膠粉是硬質(zhì)膠粉碎而成的，與普通的硫化膠粉存在本質(zhì)區(qū)別，按照成分含量和制造途徑可分為生膠、硫磺型硬質(zhì)膠粉，生膠、硫磺和優(yōu)質(zhì)再生膠型硬質(zhì)膠粉，生膠、硫磺以及無機(jī)填充劑型硬質(zhì)膠粉和廢硬質(zhì)膠制品膠粉，其中生膠硫磺型硬質(zhì)膠粉以及生膠硫磺和優(yōu)質(zhì)再生膠型硬質(zhì)膠粉質(zhì)量更好，生產(chǎn)出來的硬質(zhì)膠表面更加平滑光亮，硫磺和生膠加工而成的純膠硬質(zhì)膠粉還可以使硬質(zhì)膠的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性能達(dá)到最佳。

3.添加硬質(zhì)膠粉的硬質(zhì)膠配方需要調(diào)整硫化體系

與橡膠填料不同，硬質(zhì)膠粉會(huì)參與硫化，在硫化過程中吸收部分硫磺與促進(jìn)劑，因此硬質(zhì)膠生產(chǎn)企業(yè)需要調(diào)整整個(gè)硫化體系，適當(dāng)增加硫磺和促進(jìn)劑用量，提高硬質(zhì)膠硫化效果和交聯(lián)程度。

4.控制硬質(zhì)膠中硬質(zhì)膠粉用量

雖然在上面的敘述中提到過，純硬質(zhì)膠粉的添加可以使硬質(zhì)膠的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性能達(dá)到最佳水平，但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中，硬質(zhì)膠粉的使用會(huì)降低膠料的耐熱性能，用過過多會(huì)直接導(dǎo)致硬質(zhì)膠質(zhì)量下降、使用壽命縮短，因此需要將硬質(zhì)膠粉用量控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)。

硬質(zhì)膠粉是硬質(zhì)膠制備中理想的填料，優(yōu)質(zhì)的硬質(zhì)膠粉在以輪胎再生膠為主要原料的硬質(zhì)膠制備過程中還能夠改善硬質(zhì)膠物性，但這并不是提高硬質(zhì)膠產(chǎn)品質(zhì)量的唯一選擇，硬質(zhì)膠各項(xiàng)指標(biāo)還與軟化體系息息相關(guān)，您有興趣和小編繼續(xù)討論嗎？

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