橡膠粉是以廢舊輪胎等廢舊橡膠為原料加工而成的粉末狀物質(zhì)，具有良好的彈性和塑性，可被重新添加到各類(lèi)橡膠制品中。各類(lèi)鞋材橡膠外底直接與地面接觸，需要承受頻繁摩擦、受壓與彎曲，要求膠料具備良好的耐磨性、耐屈撓性、彈性以及一定的強(qiáng)力，一般以天然橡膠、丁苯橡膠為原料加工而成，適量使用橡膠粉可有效降低原料成本。

1.硫化膠粉在運(yùn)動(dòng)鞋外底中的應(yīng)用

運(yùn)動(dòng)鞋外底在運(yùn)動(dòng)中需要提供足夠的支撐和保護(hù)，適應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間的行走和摩擦、減輕運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)腳部和腿部的沖擊，需要具備優(yōu)異的耐磨性、防滑性與減震性。運(yùn)動(dòng)鞋外底在模型內(nèi)、在壓力下硫化成型，建議選擇40目以上膠粉，保證外底外觀平整光滑。在實(shí)際生產(chǎn)中，黑色外底如籃球運(yùn)動(dòng)鞋外底合理?yè)接昧蚧z粉，拉伸強(qiáng)度可達(dá)到12MPa以上，扯斷伸長(zhǎng)率達(dá)到430%以上，紹爾硬度控制在50-70之間。

2.硫化膠粉在防滑靴外底中的應(yīng)用

防滑靴外底一般以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料加工而成。但由于底跟較厚，外底壓型后半成品存放過(guò)程中膠料收縮較大。在防滑靴外底中適量摻用硫化膠粉不僅可以降低生膠成本，還能夠起到控制半成品膠料收縮的作用。

摻用硫化膠粉的防滑靴外底參考配方：天然橡膠 40份，丁苯橡膠 60份，硫化膠粉 30份，氧化鋅 5份，硬脂酸 2份，防老劑 1份，炭黑 65份，RX-80樹(shù)脂 20份，陶土 24份，古馬隆樹(shù)脂 15份，促進(jìn)劑 3.8份，硫黃 2.2份；合計(jì) 268份。

3.活化膠粉在硫化皮鞋外底中的應(yīng)用

硫化膠粉經(jīng)過(guò)表面活化處理得到的具有反應(yīng)活性的彈性粉末即為活化膠粉，能夠改善膠粉與基質(zhì)膠之間的過(guò)渡層問(wèn)題，提高摻用活化膠粉2SLYY1222膠料的各種物理機(jī)械性能。皮鞋外底多以天然橡膠、順丁橡膠為主要原料加工而成；適量摻用活化膠粉，既可以降低生產(chǎn)成本，又能夠提高皮鞋外底成品的彈性、耐屈撓龜裂性和耐撕裂性能。

摻用活化膠粉的硫化皮鞋外底參考配方：天然橡膠 65份，順丁橡膠 35份，活化膠粉 150份，氧化鋅 5份，硬脂酸 3份，防老劑 1份，石蠟 1份，炭黑 45份，陶土 20份，輕鈣 20份，松香 0.5份，古馬隆樹(shù)脂 3份，促進(jìn)劑 2.5份，硫黃 4份；合計(jì) 355份。

在實(shí)際生產(chǎn)中，硫化膠粉、活化膠粉不僅可以用于各類(lèi)橡膠鞋底生產(chǎn)中，還能夠用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、防水卷材、瀝青改性以及建筑領(lǐng)域等，后續(xù)小編繼續(xù)與您分享橡膠粉在橡膠行業(yè)與非橡膠行業(yè)中的應(yīng)用。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無(wú)書(shū)面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。