按照廢橡膠的膠料來(lái)源，膠粉可分為輪胎胎面膠粉、全胎膠粉、內(nèi)胎膠粉、丁腈膠粉、三元乙丙膠粉等；按照極性可分為極性膠粉和非極性膠粉，其中極性膠粉以丁腈膠粉為主。通用極性樹(shù)脂包括聚氯乙烯樹(shù)脂（PVC）、氯化聚乙烯樹(shù)脂（CPVC）、EVA樹(shù)脂等。根據(jù)極性相近的相容性原理，極性膠粉與極性樹(shù)脂并用是合適的，非極性膠粉與極性樹(shù)脂并用則需要采取改性措施。

聚氯乙烯高溫下熱穩(wěn)定性不太理想、耐沖擊性能較差，與膠粉工藝混可改善性能不足之處。在實(shí)際生產(chǎn)中，PVC與輪胎膠粉并用改性時(shí)，由于輪胎膠粉2SLYY328的主要成分為非極性的天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠，與極性的聚氯乙烯相容性差，建議采用增容技術(shù)提高輪胎膠粉與聚氯乙烯的相容性，制備綜合性能良好的熱塑性彈性體。

未改性膠粉表面活性差，不易與其他物質(zhì)結(jié)合，氯化改性后的活化膠粉通過(guò)與PVC熔融共混，有助于改善與PVC的界面結(jié)合，改善共混材料的物理性能，提高動(dòng)態(tài)性能，并且氯化膠粉與PVC共混表現(xiàn)出較好的重復(fù)加工性能。聚氯乙烯與膠料并用時(shí)還可以利用等離子體對(duì)膠粉表面進(jìn)行改性，提高膠粉和PVC之間的粘接強(qiáng)度面以及PVC/膠粉復(fù)合材料的力學(xué)性能。

P則是PVC膠粉改性PVC有兩點(diǎn)條件很重要：PVC制品分硬質(zhì)（RPVC）、軟質(zhì)PVC（YPVC），膠粉改性RPVC時(shí)，稱(chēng)作增韌改性PVC；膠粉改性YPVC，不能稱(chēng)增韌，因?yàn)閅PVC不涉及常溫韌性問(wèn)題。膠粉改性YPVC可以改善耐低溫脆性、減低塑性變形。

膠粉還可以改性氯化聚乙烯樹(shù)脂，CPVC使用膠粉進(jìn)行增韌改性時(shí)，共混材料的強(qiáng)度和耐熱性能有所降低，需要注意膠粉添加比例。極性膠粉或極性改性膠粉可以與EVA樹(shù)脂并用，一般能以任何比例與EVA混容。

在實(shí)際生產(chǎn)中，膠粉不僅可以與通用極性樹(shù)脂并用，還能夠與通用聚烯烴樹(shù)脂（PE樹(shù)脂、PP樹(shù)脂、PS樹(shù)脂）、通用工程樹(shù)脂等并用，后續(xù)小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問(wèn)題。

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