以廢橡膠為主要原料通過(guò)機(jī)械加工粉碎或研磨而成的橡膠粉可重新添加到橡膠制品生產(chǎn)中，降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際生產(chǎn)中，添加膠粉的硫化橡膠的物理機(jī)械性能會(huì)發(fā)生一定變化，膠粉的粒徑、硬度、膠粉中填料含量、膠粉添加量以及膠粉與橡膠基體之間的相互作用都會(huì)影響硫化橡膠物性；不同品種的橡膠加入膠粉后的物性變化不同，小編今天就與您分享這個(gè)問(wèn)題。

在實(shí)際生產(chǎn)中，強(qiáng)度較低的丁腈橡膠、順丁橡膠中加入經(jīng)改性后的活化膠粉，膠粉在低強(qiáng)度的硫化膠中起到一定的補(bǔ)強(qiáng)作用。舉個(gè)例子：在丁腈橡膠中加入20份的改性輪胎膠粉，可顯著提高硫化膠的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，同時(shí)拉斷伸長(zhǎng)率基本保持不變。對(duì)于強(qiáng)度較低的丁腈橡膠，無(wú)論膠粉是否經(jīng)過(guò)改性，添加膠粉都不會(huì)導(dǎo)致硫化膠的物理機(jī)械性能降低。

經(jīng)等離子體表面改性后的活化膠粉，由于表面含氧基團(tuán)含量增加，改善了其與極性的丁腈橡膠基體問(wèn)的界面結(jié)合，從而使得硫化膠的力學(xué)性能顯著提高。

自補(bǔ)強(qiáng)性橡膠如天然橡膠中填充橡膠粉時(shí)，膠粉的加入會(huì)導(dǎo)致硫化橡膠力學(xué)性能出現(xiàn)一定程度的下降，尤其是未經(jīng)改性的硫化膠粉。因此天然橡膠中添加膠粉2SLYY314，建議選擇活性膠粉，有效改善廢輪胎膠粉與NR基體間的界面相容性，在輪胎膠粉與NR基體間形成界面層，實(shí)現(xiàn)其補(bǔ)強(qiáng)作用。

膠粉填充量不超過(guò)50份時(shí)，硫化膠的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率與相同含量的炭黑填充NR硫化膠相當(dāng)，可部分或全部替換炭黑作為補(bǔ)強(qiáng)性填料使用。

在膠料中加入膠粉后制得的硫化膠物性變化特點(diǎn)，由于膠粉仍保持著其原先的粉碎形態(tài)，而分散在硫化膠中，因此這種硫化膠具有非均相結(jié)構(gòu)，它在受到外應(yīng)力（或應(yīng)變）的作用時(shí)，其表面與內(nèi)部的應(yīng)力（或應(yīng)變）是不均勻的，從而影響到硫化膠的各項(xiàng)性能。對(duì)于摻用不同量膠粉的硫化膠，施加一定的應(yīng)變，測(cè)定其表面所發(fā)生的凹凸情況，結(jié)果表明，此表面凹凸的平均值大致與橡膠粉的體積分?jǐn)?shù)以及伸長(zhǎng)變形量成正比，其局部凹凸量約為不摻加膠粉的對(duì)比樣的10倍。

通過(guò)各種物理或化學(xué)方法對(duì)膠粉進(jìn)行活化改性，可以改善膠粉填充硫化膠中廢橡膠相與橡膠基體相間的界面結(jié)合，從而提高硫化膠的物理機(jī)械性能，制備得到低成本、高性能的廢舊橡膠復(fù)合材料。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無(wú)書面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。