膠鞋由多個(gè)部件組成，包括大底、海綿中底、圍條膠等，其中海綿中底在膠鞋中主要起到緩沖作用，要求膠料具備優(yōu)異的柔軟性、彈性、耐壓縮永久變形以及耐老化性能，一般以天然橡膠、丁苯橡膠和順丁橡膠為原料加工而成。再生膠、再生膠粉作為廢舊橡膠制品回收再進(jìn)行重新加工的再生資源，具備橡膠基本性能特點(diǎn)、價(jià)格低，可添加到模壓型膠鞋海綿中底生產(chǎn)中，有效降低成本。

1.天然橡膠+再生膠+再生膠粉生產(chǎn)模壓型海綿中底配方

天然橡膠 100份，再生橡膠 580份，再生膠粉 200份，氧化鋅 5份，硬脂酸 10份，防老劑 3.1份，油膏 50份，小蘇打 25份，發(fā)泡劑H 18份，促進(jìn)劑M 4.5份，促進(jìn)劑DM 2.1份，促進(jìn)劑D 2份，促進(jìn)劑TMTD 0.3份，硫磺 6份；合計(jì)：1006份。

2.天然橡膠+再生膠生產(chǎn)模壓型海綿中底配方

天然橡膠 100份，再生橡膠 400份，氧化鋅 5份，硬脂酸 14份，防老劑D 3份，油膏 80份，機(jī)油 10份，發(fā)泡劑H 15份，小蘇打 17份，促進(jìn)劑M 2份，促進(jìn)劑DM 1份，促進(jìn)劑D 0.5份，促進(jìn)劑TMTD 0.5份，硫磺 4份；合計(jì)：652份。

3.天然橡膠+順丁橡膠+再生膠+再生膠粉生產(chǎn)模壓型海綿中底配方

天然橡膠 30份，順丁橡膠 70份，再生橡膠 120份，再生膠粉 70份，氧化鋅 5份，硬脂酸 13份，防老劑D 3份，陶土 30份，輕鈣 30份，油膏 80份，發(fā)泡劑H 13份，機(jī)油 40份，促進(jìn)劑M 4.2份，促進(jìn)劑TMTD 0.4份，硫磺 1.4份；合計(jì)：510份。

使用再生膠生產(chǎn)模壓型膠鞋海綿中底時(shí)，配方含膠量一般控制在5%-30%之間，并考慮各種配合劑之間的配合。尤其注意海綿中底2ELYY520硫化速度需要與膠料發(fā)泡速度保持一致。硫化速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致膠料定型早，發(fā)泡劑不能完全發(fā)揮效果，海綿中底孔徑??；硫化速度過(guò)慢又會(huì)導(dǎo)致海綿中底泡孔過(guò)大，建議發(fā)泡體系使用發(fā)泡劑H-小蘇打，硫化體系選擇硫磺，配合促進(jìn)劑M、DM、D或者M(jìn)、DM、TMTD。

使用再生膠、再生膠粉降低模壓型膠鞋海綿中底生產(chǎn)成本時(shí)，一般建議使用輪胎再生膠、輪胎膠粉，可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低更多成本。后期小編將繼續(xù)與您分享再生膠、再生膠粉制備模壓型膠鞋海綿中底生產(chǎn)工藝過(guò)程與生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題。

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