輪胎膠粉的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)再生膠相比更加簡(jiǎn)單、環(huán)保,擴(kuò)大輪胎膠粉在橡膠制品行業(yè)的應(yīng)用范圍對(duì)解決“黑色污染”問(wèn)題具有重要意義。目前很多輪胎墊帶生產(chǎn)企業(yè)使用再生膠降低墊帶原料成本與生產(chǎn)能耗;在實(shí)際生產(chǎn)中,橡膠墊帶還可以使用輪胎膠粉降低成本,提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
1.輪胎膠粉選擇
輪胎墊帶的作用是保護(hù)內(nèi)胎和輪輞著合面不受損壞。使用輪胎膠粉可以降低輪胎墊帶生產(chǎn)成本,但使用不當(dāng)就會(huì)影響墊帶質(zhì)量,使用時(shí)內(nèi)胎容易磨損。在實(shí)際生產(chǎn)中,輪胎膠粉2YLYY41細(xì)度越高,在膠料中的摻用效果越好,通常選擇60目左右的輪胎膠粉;想要進(jìn)一步提高輪胎墊帶的物性指標(biāo),可以使用60目以上輪胎胎面膠粉;或者提前對(duì)輪胎膠粉進(jìn)行表面改性處理,提高膠粉與基體材料的界面結(jié)合效果。
2.輪胎膠粉用量
在實(shí)際生產(chǎn)中,輪胎膠粉在汽車輪胎墊帶中的用量一般根據(jù)膠粉的基本性能、橡膠原料以及輪胎墊帶具體需求決定。理論上細(xì)度越高的輪胎膠粉在墊帶中的摻用量越高;相同目數(shù)時(shí),經(jīng)表面處理的活化膠粉摻用量高于普通輪胎膠粉。天然橡膠/順丁橡膠/丁苯橡膠制備輪胎墊帶時(shí),輪胎膠粉的用量一般高于含再生膠的汽車墊帶中膠粉用量。
在實(shí)際生產(chǎn)中,載重輪胎墊帶中輪胎膠粉用量相對(duì)較少。
3.橡膠輔料選擇
含輪胎膠粉的橡膠墊帶可以使用硫磺硫化,配合次磺酰胺類促進(jìn)劑如促進(jìn)劑CZ,硫化時(shí)間更短,焦燒安全性更高。炭黑N330在膠料中分散性好,可以賦予墊帶膠良好的拉伸強(qiáng)度、抗撕裂性能、耐磨性和彈性。將防老劑RD和防老劑4010NA并用可以進(jìn)一步提高墊帶膠抗老化性能,尤其是耐熱氧老化性能,延長(zhǎng)汽車輪胎墊帶使用壽命。
在汽車輪胎墊帶中使用輪胎膠粉時(shí),橡膠墊帶生產(chǎn)企業(yè)還需要適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝,尤其是混煉工藝與硫化工藝,后期小編有機(jī)會(huì)將繼續(xù)與您討論。
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