廢舊橡膠制品可以采用機械、冷凍粉碎等方法加工成具有一定細度的橡膠粉末，即硫化膠粉，再次循環(huán)利用到橡膠制品生產(chǎn)中，降低原料成本。實際生產(chǎn)中，橡膠輸送帶覆蓋膠添加適量硫化膠粉可以起到降低成本、改善性能的雙重目的。那么輸送帶覆蓋膠有沒有對硫化膠粉性能指標提出要求？用多少？如何進一步優(yōu)化輸送帶覆蓋膠綜合指標？

1.輸送帶覆蓋膠對硫化膠粉的性能需求

在輸送帶覆蓋膠中摻用硫化膠粉時，硫化膠粉細度越高、在覆蓋膠中的摻用效果越好。在實際生產(chǎn)中，輸送帶覆蓋膠2LLYY1020一般使用80目左右、無雜質的硫化膠粉，成本允許的話可以選擇更高目數(shù)的硫化膠粉，摻用效果更好、摻用量更大。

2.硫化膠粉在輸送帶覆蓋膠中的摻用效果

（1）工藝性能：在普通輸送帶覆蓋膠中添加適量的硫化膠粉時，混煉過程中吃粉較快，加入膠粉后混煉3-4min即可下片；在膠粉用量較多的情況下，混煉1-2min可完全包輥。硫化膠粉細度越高、膠片表面光潔度越高，在輸送帶覆蓋膠中越容易分散。硫化時，硫化膠粉的使用會在一定程度上加快輸送帶覆蓋膠的硫化速度。

（2）成品性能：輸送帶覆蓋膠使用硫化膠粉降低原料成本時，硫化膠粉的加入會導致膠料拉伸強度降低、撕裂強度增大，耐磨性得以改善，耐熱老化性基本維持不變。

3.硫化膠粉在輸送帶覆蓋膠中的用法用量

使用硫化膠粉降低輸送帶覆蓋膠成本時，使用硫磺硫化的膠料撕裂性能更好，硫化膠粉用量一般控制在10-20份之間。為提高硫化膠粉摻混效果，橡膠輸送帶生產(chǎn)企業(yè)可以將膠粉在開煉機上使用小輥距進行精煉，進一步破壞膠粉中原有交聯(lián)結構、增加膠粉粒子表面積，提高硫化膠粉與基礎膠料間的結合，繼而提高輸送帶覆蓋膠綜合指標。

在實際生產(chǎn)中，輸送帶覆蓋膠使用精煉后的硫化膠粉可適當增加膠粉用量，產(chǎn)品成本低、綜合性能更好；或選擇傳統(tǒng)的硫磺硫化體系，進一步改善含硫化膠粉的輸送帶覆蓋膠物性指標。

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