在瀝青路面鋪設(shè)中使用橡膠粉進(jìn)行改性處理可以明顯提高路面的抗凍性、耐龜裂性,冬季路面不易打滑,使用壽命更長。眾所周知,經(jīng)過表面活化處理的輪胎膠粉在橡膠、塑料中的應(yīng)用效果更好;那么用于改性瀝青的輪胎膠粉是否需要進(jìn)行活化處理?使用經(jīng)活化處理后的輪胎膠粉進(jìn)行改性的瀝青路面與普通膠粉改性瀝青路面有什么區(qū)別?
1.瀝青改性用輪胎膠粉進(jìn)行活化處理的必要性
將輪胎膠粉用于改性瀝青中既改善瀝青路面使用性能與使用壽命,又能夠處理部分廢舊汽車輪胎。輪胎膠粉可直接用于瀝青改性中,這種方法是得到廣泛應(yīng)用的。在實際制備過程中,廢輪胎膠粉會吸收基質(zhì)瀝青中的芳香分和飽和分的油分,但瀝青中的油分有限,導(dǎo)致廢輪胎膠粉無法充分吸收,在基質(zhì)瀝青中溶脹的同時會破壞整個體系平衡,二者界面不穩(wěn)定。
經(jīng)活化改性后的輪胎膠粉表面呈現(xiàn)不規(guī)則狀,表面能增加,當(dāng)硫橋結(jié)構(gòu)2LLYY921遭到破壞之后會分離出更多的烯鍵,化學(xué)能增加,活性高、有利于膠粉在瀝青中溶脹,穩(wěn)定性更好。
2.使用活化輪胎膠粉進(jìn)行瀝青路面改性的技巧
輪胎膠粉的活化可利用物理、化學(xué)、機械或生物法對其進(jìn)行表面處理,常見的活化方法有機械力學(xué)法、再生脫硫改性法、接枝法、堿浸泡法、使用助劑等。為提高輪胎膠粉與瀝青之間的活性與親和性,改進(jìn)輪胎膠粉與瀝青相容性,可以使用助劑對輪胎膠粉進(jìn)行活化改性,繼而提高改性瀝青路面的使用性能與壽命。
基質(zhì)瀝青的主要組分為飽和分、芳香分、膠質(zhì)和瀝青質(zhì),飽和分和芳香分是瀝青的輕組分(油分),在瀝青中起著潤滑和柔軟作用,是廢舊輪胎膠粉發(fā)生溶解或溶脹的重要組分。使用助劑改性輪胎膠粉,助劑中的油分可以使輪胎膠粉充分吸油,解決瀝青本身油分有限的問題。
在實際加工過程中,活化助劑與膠粉浸泡一定時間之后,瀝青與改性助劑中的油分都會被輪胎膠粉吸收;助劑中其他存在交聯(lián)作用的大分子則會在摩擦、溫度、壓力等外界因素下被阻止繼續(xù)深入膠粉內(nèi)部,從而停留在輪胎膠粉與基質(zhì)瀝青界面上,膠粉與瀝青相容性更好、輪胎膠粉可以充分溶脹,廢舊膠粉改性瀝青路面使用性能更好。
在實際鋪設(shè)過程中,可以根據(jù)實際需求選擇是否對輪胎膠粉進(jìn)行活化改性,改性后的膠粉使用性能與使用壽命更長,后期小編將繼續(xù)與您討論。
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