與相同體積或重量的再生膠相比，廢舊橡膠及制品加工而成再生膠粉可節(jié)省40%左右的動(dòng)力消耗，對(duì)節(jié)能、節(jié)水、減少環(huán)境污染有重要意義。隨著再生膠粉生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步及應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)張，經(jīng)表面改性后的活化膠粉在橡塑制品中的地位越來越重，這是為何？再生膠粉進(jìn)行表面改性的原因是什么？目前又有哪些方法可以對(duì)再生膠粉進(jìn)行表面改性呢？

1.再生膠粉進(jìn)行表面改性的意義

再生膠粉的主要成分除了橡膠之外，還包括炭黑、軟化劑、硫化促進(jìn)劑等，表面呈惰性，與橡膠或塑料表面性質(zhì)不同，相容性差，直接摻用在橡塑材料中難以形成良好的粘接界面，導(dǎo)致制品機(jī)械強(qiáng)度等指標(biāo)急速下降。進(jìn)行表面改性后的再生膠粉與其他高分子材料的界面結(jié)合性能更好，可以增加再生膠粉在橡膠或塑料制品中的用量，降低更多的原料成本。

實(shí)驗(yàn)表明，普通硫化膠粉在橡膠中的摻用量2LLYY85一般控制在10%以下，當(dāng)再生膠粉進(jìn)行表面改性之后，摻用量可以提高到25%-50%；改性再生膠粉（活化膠粉）在塑料中的摻用量更大。

2.再生膠粉進(jìn)行表面改性的方法

在實(shí)際生產(chǎn)與加工過程中，采用不同改性方法進(jìn)行改性的再生膠粉在橡塑行業(yè)中的用途不同，小編今天與您分享再生膠粉的改性方法以及改性再生膠粉的應(yīng)用范圍、作用。

①機(jī)械化學(xué)改性：利用機(jī)械化學(xué)反應(yīng)處理后的再生膠粉一般可以作為膠料的活性填充劑。

②聚合物涂層改性：聚合物及其他配合劑處理再生膠粉，改性后的再生膠粉可以改進(jìn)摻用橡塑材料的物理性能。

③再生脫硫改性：再生活化劑和微生物處理后的再生膠粉可以與生膠、再生膠配合，改善工藝性能、降低成本。

④接枝改性：使用苯乙烯、乙烯基聚合物等對(duì)再生膠粉進(jìn)行接枝改性，可以改進(jìn)聚苯乙烯物性，增加膠粉與塑料、橡膠之間的相容性。再生膠粉還可以使用聚氨酯、苯乙烯引發(fā)劑使膠粉互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到表面改性的目的。

⑤氣體改性：使用活性氣體如F?、Cl?、O?、Br?或SO?等處理再生膠粉，改性后的再生膠粉與橡膠、塑料的黏著性、相容性更好。

⑥核-殼改性：使用特殊核-殼改性劑處理再生膠粉，改性后的膠粉與橡膠、塑料之間的相容性更好。

⑦磺化與氯化反應(yīng)改性：使用磺化或氯化反應(yīng)進(jìn)行表面改性后的再生膠粉可以作為離子交換劑使用，或者與橡膠配合使用。

⑧物理輻射改性：利用微波或γ射線處理再生膠粉，改性膠粉與橡膠、塑料的相容性更好。

與未經(jīng)表面改性的再生膠粉相比，活化膠粉在橡膠及非橡膠領(lǐng)域應(yīng)用范圍更廣，在輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、塑料制品中的應(yīng)用效果更好，用量更多，可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)降低更多的原料成本，后期小編將繼續(xù)與您分享活化膠粉在各類橡塑制品及其他領(lǐng)域的應(yīng)用方法及技巧。

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