所謂硫化膠粉，其實就是廢橡膠制品利用機械、冷凍粉碎等方法粉碎得到的粉末狀彈性體；硫化膠粉的主要成分包括橡膠、炭黑、軟化劑以及硫化促進(jìn)劑等，表面呈惰性，與橡塑材料的相容性差，直接摻用在橡塑材料中難以形成良好的粘結(jié)界面，因此需要對硫化膠粉ZSJ進(jìn)行表面改性。那么硫化膠粉改性有哪些方法？表面改性后的硫化膠粉又該用到哪些地方？

在實際生產(chǎn)中，硫化膠粉改性通常是通過物理方法、化學(xué)方法、機械作用或生物法進(jìn)行，可以提高膠粉與高分子材料間的界面結(jié)合，從而提高橡膠制品、塑料制品綜合指標(biāo)，達(dá)到提高摻用量、降低成本的多重目的。

硫化膠粉改性方法主要包括機械化學(xué)改性，利用機械化學(xué)反應(yīng)處理膠粉；或是采用聚合物涂層技術(shù)，利用聚合物與其他配合劑處理膠粉，達(dá)到表面改性效果；或使用再生活化劑1JLYY1118與微生物處理膠粉，進(jìn)行再生脫硫改性。表面改性后的硫化膠粉可作為膠料的活性填充劑，與天然膠、合成膠或再生膠配合，并改善膠料物理機械性能。

硫化膠粉還可以采用接枝技術(shù)或互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)改性，常見的使用苯乙烯、乙烯基聚合物的接枝膠粉，或是利用聚氨酯、苯乙烯等做引發(fā)劑使膠粉互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)，從而達(dá)到增加膠粉與橡塑材料相容性的目的。

硫化膠粉還可以使用活性氣體如氟氣、氯氣、氧氣、溴氣或二氧化硫等氣體處理膠粉，提高硫化膠粉與丁腈橡膠、再生膠等橡膠之間的黏著性與相容性；或是利用微波、γ射線等對硫化膠粉進(jìn)行物理輻射改性，利用特殊的核-殼改性處理硫化膠粉，均可以達(dá)到改善橡膠與塑料相容性的目的；利用硫化與氯化反應(yīng)改性后的膠粉還可以作為離子交換劑使用，或與橡膠配合。

在橡膠行業(yè)，硫化膠粉改性方法還有很多，最終目的基本上都是通過表面改性來增加膠粉與橡膠或塑料之間的相容性，達(dá)到改善HY橡塑材料綜合指標(biāo)、降低成本的目的。不同改性方法得到的膠粉性能特點存在一定差異，橡膠制品廠家根據(jù)實際需求對膠粉進(jìn)行改性即可。

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