碳酸鈣在再生膠制品生產(chǎn)中可以增加制品容積、降低生產(chǎn)成本（尤其是高檔再生膠制品），減小膠料收縮、改善膠料流變性等；橡膠制品行業(yè)用到的碳酸鈣有重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣以及肢體碳酸鈣，再生膠制品行業(yè)多使用輕質(zhì)碳酸鈣。再生膠制品生產(chǎn)過程中，選擇合適種類的碳酸鈣、合理控制碳酸鈣用量于質(zhì)量與成本都有利，但選錯卻后患無窮；那么再生膠制品在選擇碳酸鈣時該注意什么？

1.注意碳酸鈣中有害物質(zhì)含量

不同種類的碳酸鈣生產(chǎn)方法不同，重鈣是方解石、石灰石、貝殼等利用機械方法直接粉碎而成的；輕鈣則是石灰石等材料煅燒成石灰之后再加水消化生產(chǎn)石灰乳，通入二氧化碳碳化而成的；肢體碳酸鈣是輕鈣或重鈣使用表面改性劑處理而成的。這些碳酸鈣中都含有一定量硅、鐵以及有害重金屬，在為再生膠制品選擇碳酸鈣時一定要選擇碳酸鈣含量高，硅、鐵元素化合物及有害重金屬元素含量低的碳酸鈣。

2.注意碳酸鈣白度

碳酸鈣是典型的白色橡膠填料，但不同原料加工而成的碳酸鈣的顏色有一定區(qū)別，使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品尤其是淺色再生膠制品時，盡可能選擇白度高的碳酸鈣，提高再生膠制品的“顏值”。

3.注意碳酸鈣吸油值

所謂吸油值，表示橡膠填充劑對樹脂吸收量的一個指數(shù)，通常以100g粉體材料所需亞麻油的質(zhì)量表示，也就是100g樣品達到完全潤濕時所用油的最低用量；對于碳酸鈣而言，100g碳酸鈣粉末所能吸收的DBP的最大量就是該產(chǎn)品的吸油值。再生膠制品生產(chǎn)過程中，碳酸鈣吸油值越高，越容易將配方中的增塑劑吸附到橡膠填料中，從而失去增塑的作用，再生膠達到固定的柔軟度需要增加增塑劑用量，造成再生膠制品生產(chǎn)成本過高，因此再生膠制品生產(chǎn)時所用碳酸鈣吸油值越低越好。

一般將碳酸鈣粒子表面包覆或使用偶聯(lián)劑處理都可以降低碳酸鈣吸油值。

4.注意碳酸鈣細度

很多再生膠制品廠家在選擇碳酸鈣時經(jīng)常會掉入這樣一個誤區(qū)：碳酸鈣細度越高對再生膠制品越有利；事實并非如此。不同細度的碳酸鈣在再生膠中的作用效果不同，再生膠制品廠家需要根據(jù)再生膠需求與碳酸鈣的粒徑分布等實際情況確定。

5.碳酸鈣是否需要活化

活性碳酸鈣是經(jīng)過表面改性劑改性后的碳酸鈣，在再生膠中還有一定的補強效果，在某些特殊場合可以替代部分白炭黑，降低生產(chǎn)成本。但在實際生產(chǎn)中，并不是所有的再生膠制品用到的碳酸鈣都需要進行表面活化處理，是否活化還是要根據(jù)實際情況確定。

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