簡(jiǎn)單來(lái)講，橡膠操作油在再生膠制品中的作用加上改善再生膠制品加工工藝，提高再生膠制品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，不同種類的再生膠中所需橡膠操作油的種類與用量不同；在實(shí)際生產(chǎn)中，橡膠操作油在再生膠制品加工過(guò)程中的作用主要表現(xiàn)在以下三個(gè)地方：

1.橡膠操作油在再生膠混煉工序中的作用

混煉是再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中的第一道重要工序，混煉后的混煉膠作為再生膠制品的半成品，其質(zhì)量直接影響再生膠制品成品質(zhì)量，再生膠混煉時(shí)加入適當(dāng)?shù)南鹉z油可以減小生熱、降低能耗、促進(jìn)配合劑在再生膠中的分散效果，改善再生膠混煉工藝性能；再生膠混煉時(shí)，橡膠操作油的成分、粘度影響再生膠對(duì)油的吸收速度，從而影響橡膠操作油在再生膠混煉時(shí)的作用效果：通常再生膠對(duì)粘度低、芳香烴含量高的橡膠操作油吸收速度快，提高混煉溫度也可以提高吸收速度。

需要注意的是，橡膠操作油雖然可以改善再生膠混煉時(shí)的混煉工藝和混煉膠質(zhì)量，但是用量過(guò)多會(huì)影響以炭黑為主的粉狀配合劑在膠料中的分散性，因此橡膠操作油最好分多次添加。

2.橡膠操作油對(duì)再生膠壓出工序中的作用

壓出成型是再生膠制品常用的成型工藝，是在壓出機(jī)中對(duì)再生膠混煉膠加熱、塑化，輪胎胎面、膠管、膠帶、電線電纜外皮以及各種異形斷面的復(fù)雜制品可以使用壓出成型；再生膠制品生產(chǎn)過(guò)程中適量的橡膠操作油可以軟化膠料，改善再生膠壓出工序，提高再生膠制品半成品表面光滑度、降低壓出膨脹、提高再生膠制品壓出速度；可見(jiàn)在再生膠壓出成型時(shí)橡膠操作油可以起到改善制品質(zhì)量與加工工藝、提高生產(chǎn)效率的三重作用。

3.橡膠操作油對(duì)再生膠硫化工序中的作用

硫化是再生膠制品生產(chǎn)中最后一道主要工序，不同種類的橡膠油對(duì)再生膠制品硫化工藝影響不同；一般情況下，橡膠操作油的加入會(huì)使再生膠中硫化劑、促進(jìn)劑濃度降低，再生膠的硫化速度會(huì)隨著橡膠油用量的增加而減慢；另一方面芳烴含量高的橡膠操作油在再生膠硫化時(shí)又可以促進(jìn)膠料焦燒、加快速度；因此再生膠制品生產(chǎn)企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適種類的橡膠操作油。

目前市面上的再生膠產(chǎn)品主要包括乳膠再生膠、輪胎再生膠、丁基再生膠、丁腈再生膠和三元乙丙再生膠，其中乳膠再生膠和輪胎再生膠可以使用芳烴油來(lái)提高再生膠制品的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)和膠料耐屈撓性能，丁腈再生膠一般以合成增塑劑替代橡膠操作油，丁基再生膠和三元乙丙再生膠使用低粘度的環(huán)烷油或石蠟油。

獨(dú)家原創(chuàng)文章【商業(yè)授權(quán)】無(wú)書(shū)面授權(quán)禁止任何形式轉(zhuǎn)載，摘抄、節(jié)選。關(guān)注鴻運(yùn)橡膠：學(xué)習(xí)再生橡膠生產(chǎn)橡膠制品的工藝配方和原料的技術(shù)，幫您降低成本增加利潤(rùn)。