耐熱橡膠板較高溫度下能夠保持良好物理性能和彈性，被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、電力等各種高溫環(huán)境中，起到密封、減震、防滑等作用。耐熱橡膠板一般以耐熱性能優(yōu)異的橡膠為主要原料，比如丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠等。再生膠作為橡膠工業(yè)中可以降低制品成本的再生資源，是否可以用來生產(chǎn)耐熱橡膠板呢？又該如何提高再生橡膠板耐熱性？如何設(shè)計耐熱再生橡膠板硫化配方？

1.耐熱橡膠板用再生膠選擇技巧

使用再生膠生產(chǎn)耐熱膠板時，再生膠的耐熱性是重中之重。在實際生產(chǎn)中，再生膠的耐熱性能好壞與其品種息息相關(guān)。低不飽和度的橡膠如丁基橡膠和三元乙丙橡膠，因其分子結(jié)構(gòu)中雙鍵含量低，展現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性能。丁基再生膠、三元乙丙再生膠保留了丁基原膠、乙丙原膠基本性能特點，耐熱性能好，可用于耐熱橡膠板生產(chǎn)中。

2.再生膠生產(chǎn)耐熱膠板硫化配方設(shè)計

使用再生膠生產(chǎn)低成本耐熱膠板時，成品膠板耐熱性與硫化體系、填料體系、軟化體系和防老體系息息相關(guān)。

（1）耐熱再生橡膠板硫化體系設(shè)計

硫化體系對再生膠硫化膠耐熱性有決定性影響，這與化膠中所產(chǎn)生交聯(lián)鍵的熱穩(wěn)定性有關(guān)。一般情況下，再生膠選擇秋蘭姆類等硫載體或過氧化物硫化體系，相較于傳統(tǒng)的硫黃硫化，能夠賦予再生膠2SLYY1227硫化膠更高的熱穩(wěn)定性。耐熱橡膠板生產(chǎn)中，丁腈再生橡膠、三元乙丙再生橡膠等用過氧化物硫化，丁基再生膠選擇樹脂硫化，再生膠硫化膠耐熱性能比硫黃硫化膠好。

（2）耐熱再生橡膠板填料體系設(shè)計

再生膠生產(chǎn)耐熱膠板時，般無機填料比炭黑具有更好的耐熱性，適量增加無機填料如白炭黑、氧化鋅、氧化鎂、硅酸鹽等用量，可以改善再生膠硫化膠耐熱性。

（3）耐熱再生橡膠板軟化體系設(shè)計

軟化劑對再生膠耐熱性影響很大，一般分子量較低的軟化劑，在高溫下很易遷移或揮發(fā)，導(dǎo)致硫化膠硬度增加，伸長率下降，彈性降低。因此使用再生膠生產(chǎn)耐熱橡膠板時，建議選擇分子量大、沸點高的聚酯類增塑劑或反應(yīng)性軟化劑，減少在高溫下的遷移和揮發(fā)，保持膠板的柔韌性和彈性。

（4）耐熱再生橡膠板防老體系設(shè)計

再生膠生產(chǎn)耐熱膠板時選擇高效耐熱的防老劑并且適當(dāng)增加用量，將兩種或多種防老劑并用，可以有效提高再生橡膠板耐熱性。

使用再生膠降低耐熱橡膠板生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家不僅需要選擇合適的再生膠產(chǎn)品，合理設(shè)計再生膠硫化配方，還需要適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)，尤其是混煉工藝與硫化成型，后續(xù)小編將繼續(xù)與您討論相關(guān)問題。

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