天然橡膠機械強度高、彈性好但耐老化性能、耐介質(zhì)性能較差，價格偏高且價格波動大，因此經(jīng)常與其他合成橡膠、再生橡膠并用，改進橡膠制品綜合性能、降低成本。在實際生產(chǎn)中，大部分天然橡膠并用膠都會選擇硫磺硫化體系，硫磺在不同橡膠中的擴散作用不同，硫化促進劑配合以及硫化特點不同。

1.硫磺在天然橡膠并用橡膠中的擴散作用

天然橡膠可與丁苯橡膠、順丁橡膠、丁基橡膠、異戊橡膠、乳膠再生膠、輪胎再生膠等并用。以天然橡膠/丁基橡膠、天然橡膠/丁苯橡膠并用膠為例，兩種橡膠中硫磺含量與硫磺在橡膠中的擴散作用有關(guān)。

在天然橡膠/丁基橡膠并用橡膠中混入硫磺之后，多量的硫磺混于天然橡膠之中，致使并用橡膠中的兩相界面處硫磺含量和丁基橡膠中硫磺含量更少；此時天然橡膠2YLYY914中的硫磺又能逐漸向丁基橡膠中擴散。在天然橡膠/丁苯橡膠并用膠中，混入的硫磺也大量混于天然橡膠中，在天然橡膠中的硫磺也能夠逐漸向丁苯橡膠中擴散。

2.天然橡膠并用膠常用硫磺-促進劑配合技巧

天然橡膠與其他橡膠并用時可采取多種硫磺-促進劑配合體系，包括普通硫磺硫化體系，或者采用低硫或硫載體硫化體系。在實際生產(chǎn)中，天然橡膠并用膠采用苯并噻唑磺酰胺類或二硫代嗎啡啉等硫化促進劑配合硫磺，硫化膠物理機械性能良好。采用硫磺與硫載體（如二硫代嗎啡啉或二硫化秋蘭姆類促進劑）的硫化體系或半有效硫化體系（低硫高促），天然膠并用膠耐熱老化性能更好。

以天然橡膠/順丁橡膠并用橡膠為例：使用硫磺硫化NR/BR并用膠時，可選擇促進劑CBS、TMTD以及DTDM等。傳統(tǒng)硫磺體系中，可選擇硫磺與少量促進劑CBS配合，半有效硫化體系可使用硫磺/CBS/DTDM配合體系，有效硫化體系可將CBS/DTDM/TMTD以1/1/1的比例配合。

3.促進劑在天然橡膠并用橡膠中的擴散作用

天然膠/順丁膠并用膠采用有效硫化體系時，硫化促進劑CBS、DTDM、和TMTD在兩種橡膠中的分散狀態(tài)不同。在連續(xù)相的天然橡膠中，三種硫化促進劑可在其中分散；在分散相的順丁橡膠中，只有CBS和DTDM才能分散其中，而TMTD不易進入順丁橡膠的組分中。并用橡膠硫化后，連續(xù)相的天然橡膠組分具有較高的硫化程度，分散相的順丁橡膠組分中硫化程度較??；因此天然橡膠組分中生成的硫化網(wǎng)絡(luò)程度遠大于順丁橡膠組分中的硫化網(wǎng)絡(luò)程度。

天然橡膠與合成橡膠、再生橡膠并用選擇硫磺-促進劑體系時，橡膠制品廠家一定要結(jié)合硫磺、促進劑在各種橡膠中的分散作用和成品物性需求，合理確定硫磺和硫化促進劑的品種與用量，后期小編與您繼續(xù)討論相關(guān)問題。

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