使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，再生膠包輥性、流動(dòng)性與收縮性是衡量膠料加工性能的三大指標(biāo)；橡膠制品廠家需要通過(guò)配合劑的配合協(xié)調(diào)這三者的關(guān)系。在實(shí)際生產(chǎn)中，再生膠的收縮率直接影響再生膠制品尺寸穩(wěn)定性及使用性能、壽命。那么哪些配合劑對(duì)再生膠收縮率更有利？各種配合劑又會(huì)對(duì)膠料的包輥性、流動(dòng)性造成哪些影響？

1.哪些炭黑對(duì)再生膠收縮率更有利

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，一般補(bǔ)強(qiáng)劑的加入可以減少膠料彈性形變與收縮率，使用高結(jié)構(gòu)度、小粒徑的補(bǔ)強(qiáng)劑的再生膠壓延收縮率小。因此通常高結(jié)構(gòu)度半補(bǔ)強(qiáng)炭黑如N765具有良好的壓出性能，膠料壓出收縮比炭黑N774/N762以及其他品種的大粒子爐黑低，適用于生產(chǎn)輪胎簾布層、內(nèi)胎、膠管、線纜外皮以及壓出型橡膠制品。

天然再生膠生產(chǎn)橡膠制品選擇白炭黑補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，在混煉后期將氧化鋅與小藥提前加入可以降低膠料收縮率。

2.無(wú)機(jī)填料對(duì)再生膠收縮性的影響

在實(shí)際生產(chǎn)中，非補(bǔ)強(qiáng)型橡膠填料可以在一定程度上降低膠料收縮性。如陶土2LLYY728可以提高膠料黏度、增加膠料挺性、減少膠料收縮。木材粉碎研磨而成的木粉可以提高膠料挺性，控制再生膠半成品收縮率，適用于橡膠鞋底、橡膠玩具生產(chǎn)。

3.軟化劑對(duì)再生膠收縮性的影響

再生膠制品加工過(guò)程中，軟化劑的加入可以減小膠料分子間作用力，縮短膠料松弛時(shí)間，提高膠料流動(dòng)性的同時(shí)降低膠料收縮率。黑油膏在再生膠制品生產(chǎn)中不僅可以促進(jìn)填充劑均勻分散，提高膠料表光滑程度，還能夠降低膠料收縮、減少膠料中的硫磺噴出。

4.骨架材料對(duì)再生膠收縮性的影響

現(xiàn)如今很多再生膠制品在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)選擇使用骨架材料進(jìn)一步提高制品機(jī)械強(qiáng)度等指標(biāo)，常見(jiàn)的有天然纖維、合成纖維、金屬材料。其中合成纖維中的錦綸強(qiáng)度高但初始模量低，熱收縮性大，尺寸穩(wěn)定性差，與再生膠的黏著性差；芳香族聚酰胺纖維中的B纖維強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)小、幾乎不收縮。

在實(shí)際生產(chǎn)中，使用不同品種的配合劑對(duì)再生膠收縮性影響不同，同種配合劑在不同種類(lèi)的再生膠中的作用效果也不相同。再生膠制品廠家需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適品種的配合劑，協(xié)調(diào)再生膠包輥性、流動(dòng)性與收縮性三者之間的聯(lián)系，進(jìn)一步提高再生膠制品加工工藝性能與使用性能。

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