橡膠疲勞老化是指膠料在動(dòng)態(tài)拉伸、壓縮、剪切或彎折等變形條件下，橡膠大分子發(fā)生氧化或斷裂，導(dǎo)致橡膠物性變差的現(xiàn)象，是橡膠制品使用過(guò)程中常見(jiàn)的一種老化形式，主要表現(xiàn)為表面龜裂、裂口擴(kuò)展等。使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，在配方中合理使用化學(xué)防老劑可以顯著提高橡膠制品耐疲勞老化性能，那么哪些防老劑對(duì)改善膠料耐疲勞性更有利？如何設(shè)計(jì)防護(hù)體系？

1.發(fā)生疲勞老化后再生膠內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化

再生膠制品在使用過(guò)程中因疲勞作用會(huì)引起三種結(jié)構(gòu)變化：橡膠分子間的弱鍵破壞，橡膠分子沿作用力方向排列、炭黑周?chē)南鹉z相變得稠密，最終再生膠物理機(jī)械性能發(fā)生變化，導(dǎo)致再生膠制品耐疲勞性能下降。再生膠制品發(fā)生疲勞老化的過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生熱量，膠料溫度升高會(huì)加速熱老化，力的作用還會(huì)降低氧化活化性能，氧化作用也會(huì)加速疲勞破壞進(jìn)程。

2.哪些防老劑可以提高膠料抗疲勞性

橡膠防老劑可以有效延緩橡膠制品老化時(shí)間，不同品種的化學(xué)防老劑在橡膠中的防護(hù)效果不同。再生膠制品的疲勞破壞一般發(fā)生在制品局部表面，使用可以在硫化膠網(wǎng)絡(luò)中迅速遷移的防老劑可以明顯提高再生膠硫化膠的抗疲勞性能，再生膠制品可以長(zhǎng)時(shí)間在疲勞條件下工作。對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑如4010NA、防老劑H對(duì)疲勞老化的防護(hù)效果很好，通用型防老劑BLE也可以明顯提高再生膠耐疲勞性。

3.防老劑提高再生膠疲勞老化性的注意事項(xiàng)

在再生膠制品配方中使用防老劑提高膠料耐疲勞老化性能時(shí)，橡膠制品廠家需要控制防老劑用量，避免防老劑2LLYY514用量過(guò)多析出制品表面。在實(shí)際生產(chǎn)中橡膠制品廠家還需要采取一定的措施防止防老劑從再生膠制品表面揮發(fā)或被介質(zhì)洗掉。

4.如何設(shè)計(jì)防護(hù)體系提高膠料疲勞老化性能

同種防老劑在不同品種的再生膠制品中的防護(hù)效果不同，在乳膠再生膠、輪胎再生膠中防護(hù)效果顯著的防老劑對(duì)提高三元乙丙再生膠、丁基再生膠硫化膠耐疲勞老化性能效果并不明顯，這時(shí)橡膠制品廠家最好選擇防老劑并用，必要時(shí)通過(guò)再生膠（比如乳膠再生膠與異戊二烯再生膠）并用或組合硫化體系的方法提高再生膠耐疲勞老化性能。

使用再生膠生產(chǎn)橡膠制品通過(guò)防護(hù)體系提高膠料耐疲勞老化性能時(shí)，橡膠制品廠家還需要考慮其他配合體系對(duì)防老劑防護(hù)效果的影響。比如防老劑在硫磺硫化膠中的防護(hù)效果最好，在過(guò)氧化物硫化膠中的防護(hù)效果最差。后期小編將繼續(xù)與您討論如何通過(guò)防護(hù)體系設(shè)計(jì)進(jìn)一步提高再生膠抗疲勞性。

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