橡膠軟化劑在丁腈橡膠制品生產(chǎn)過程中可以軟化膠料，提高可塑性、粘著性，促進(jìn)配合劑在膠料中均勻分散，是NBR制品生產(chǎn)中必不可少的配合劑。在實(shí)際生產(chǎn)中，不同牌號(hào)丁腈橡膠以及不同原料加工而成的丁腈再生膠加工工藝性能不同，需要配合不同品種的軟化劑。那么丁腈橡膠/再生膠制品生產(chǎn)中常用軟化劑有哪些？又有什么作用？

1.古馬隆樹脂

古馬隆在丁腈膠料中相容性良好，在溶劑中不容易被抽出，其中低軟化點(diǎn)的古馬隆可以改善丁腈橡膠或再生膠的混煉工藝過程；加工過程中古馬隆樹脂還可以溶解一定量的硫磺1JLYY1122，達(dá)到減輕噴硫與焦燒幾率的目的；古馬隆促進(jìn)硫磺分散、提高丁腈橡膠、再生膠硫化膠的拉伸強(qiáng)度與硬度。

丁腈橡膠制品加工過程中古馬隆樹脂用量一般控制在10份左右，液體古馬隆還有一定的增粘作用。

2.煤焦樹脂

丁腈橡膠制品生產(chǎn)配方中煤焦樹脂很常見，作為煤炭煉焦時(shí)的副產(chǎn)物，煤焦樹脂與丁腈膠料相容性良好，起到軟化、增粘的作用；需要注意的是，煤焦樹脂成分中含有的HY瀝青還可以降低丁腈橡膠/再生膠的耐熱氧老化性與耐屈撓龜裂性，因此橡膠制品廠家需要合理控制丁腈膠配方中煤焦樹脂的用量。

3.液體丁腈橡膠

液體丁腈橡膠即常溫下呈粘稠液體狀態(tài)下的丁腈橡膠，在橡膠制品生產(chǎn)中可以作為軟化劑與增塑劑使用；液體丁腈與丁腈橡膠或丁腈再生膠相容性良好，具有DINGJING高溫不揮發(fā)、大量使用不滲出的特點(diǎn)。因此使用液體丁腈作為軟化劑的丁腈橡膠制品或丁腈再生膠制品生產(chǎn)與使用過程中基本不會(huì)發(fā)生遷移問題。

丁腈再生膠作為丁腈廢膠或廢舊丁腈橡膠制品回收再利用的再生資源，本身可塑性、流動(dòng)性更好，與丁腈橡膠并用可以在一定程度上改善丁腈膠料加工工藝性能、降低原料成本，降低生產(chǎn)能耗。使用丁腈橡膠/再生膠生產(chǎn)耐油、耐磨橡膠制品時(shí)，配方中軟化劑的用量應(yīng)根據(jù)再生膠用量的變化及時(shí)調(diào)整。

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