扯斷伸長率是衡量丁基再生膠質(zhì)量的一個重要指標(biāo)，是指丁基再生膠試樣拉斷時的伸長部分與原長度之比，用百分率表示。使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時，適當(dāng)提高膠料扯斷伸長率對改善丁基橡膠制品綜合指標(biāo)有重要意義。在實際生產(chǎn)過程中，丁基再生膠制品生產(chǎn)廠家一般采用以下幾種方式來提高丁基再生膠扯斷伸長率1JLYY92。

1.提高丁基再生膠扯斷伸長率的硫化體系

丁基再生膠的機(jī)械強(qiáng)度與硫化體系有很大關(guān)系，一般硫磺用量越高、膠料的機(jī)械強(qiáng)度越大；因此使用丁基再生膠生產(chǎn)對扯斷伸長率有較高要求的橡膠制品時，可以選擇高硫硫化體系，硫化后的硫化膠比過氧化物硫化膠以及低硫配合的硫化膠扯斷伸長率要高。

2.提高丁基再生膠扯斷伸長率的補強(qiáng)填充體系

補強(qiáng)填充體系中配合劑的用量僅次于橡膠，可以顯著改善丁基再生膠制品的機(jī)械強(qiáng)度，但高補強(qiáng)型炭黑用量越多、膠料扯斷伸長率越低，其中低比表面積、低結(jié)構(gòu)度的炭黑對提高膠料扯斷伸長率更有利，因此丁基再生膠制品廠家可以選擇比表面積低、結(jié)構(gòu)度低的炭黑作為補強(qiáng)劑、并適當(dāng)降低炭黑用量。丁基再生膠制品廠家還可以將適量的炭黑用高細(xì)度的滑石粉替代，提高丁基再生膠的扯斷伸長率。

3.提高丁基再生膠扯斷伸長率的增強(qiáng)材料

纖維材料是橡膠制品生產(chǎn)過程中常用的增強(qiáng)材料，短纖維在橡膠制品生產(chǎn)中可以明顯增加橡膠制品的模量、定伸應(yīng)力、抗變形性能等；因此使用丁基再生膠生產(chǎn)高扯斷伸長率的橡膠制品時一定要避免使用短纖維。

4.丁基再生膠門尼粘度和混煉工藝

丁基再生膠本身的分子量也會影響再生膠制品的扯斷伸長率，分子量越低的IIR再生膠門尼黏度越低，生產(chǎn)出來再生膠制品扯斷伸長率相對更高；橡膠制品廠家還可以在混煉過程中適當(dāng)延長混煉周期，提高炭黑在丁基再生膠中的分散性，達(dá)到進(jìn)一步提高膠料扯斷伸長率的目的。

使用丁基再生膠生產(chǎn)高扯斷伸長率的橡膠制品時，采用上述方法可以改善膠料扯斷伸長率；但在實際操作過程中，丁基再生膠的硬度、定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長率等指標(biāo)是相輔相成又相互制約的，因此在提高丁基再生膠扯斷伸長率的同時還需要注意膠料其他指標(biāo)的變化。

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