丁基橡膠常作為丁基防水密封膠帶、自粘性丁基橡膠薄板等氣密性要求較高的薄型丁基橡膠制品的生產(chǎn)原料,但丁基橡膠定價(jià)較高,對(duì)于薄型橡膠制品成本而言,投入較高且不穩(wěn)定,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,薄型丁基橡膠制品售價(jià)很難提高,中間利潤(rùn)微乎其微。售價(jià)難提,但成本可控,想要爭(zhēng)取利潤(rùn),就要從成本著手1JLYY81。
1.配方設(shè)計(jì)
丁基再生膠100份,三元乙丙再生膠9份,氧化鋅3份,4221補(bǔ)強(qiáng)劑7.7份,滑石粉7.7份,促進(jìn)劑DM或促進(jìn)劑M0.9份,促進(jìn)劑TMTD1.35份,硫磺0.9份。
丁基再生膠是由廢丁基橡膠制品經(jīng)過(guò)挑選、分類、脫硫等多道工序加工而成,與丁基橡膠性能相同,具有氣密性強(qiáng)、耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品等特點(diǎn)。配方中單獨(dú)使用丁基再生膠生產(chǎn)薄型丁基橡膠制品可在保證丁基橡膠使用性能的同時(shí)降低原料成本。因?yàn)樯a(chǎn)的是薄型丁基橡膠制品,所以選擇薄型丁基橡膠制品生產(chǎn)原料時(shí)要選擇細(xì)度高、無(wú)雜質(zhì)的丁基再生膠產(chǎn)品。
丁基橡膠制品老化后會(huì)變硬,而三元乙丙橡膠制品老化后會(huì)變軟,添加三元乙丙再生膠可緩解薄型丁基橡膠制品老化后變硬的情況,有效防止薄型丁基橡膠制品老化,延長(zhǎng)制品的使用壽命,并提高制品的耐高低溫性能。
促進(jìn)劑DM或促進(jìn)劑M焦燒傾向小,硫化平坦性好、耐老化、不易龜裂,耐磨性好。促進(jìn)劑TMTD焦燒傾向大,定伸應(yīng)力及拉伸強(qiáng)度大,膠質(zhì)柔軟。兩者并用相互影響,相互作用,具有良好的焦燒性能,提高硫化強(qiáng)度,縮短硫化時(shí)間、改善膠料物理機(jī)械性能,提高制品的耐老化、耐磨性能。
2.生產(chǎn)工序
先將膠料、氧化鋅、補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑放入密煉機(jī)密煉,溫度調(diào)制150℃,時(shí)間7~8分鐘,出片過(guò)濾;然后往開(kāi)煉機(jī)內(nèi)加入促進(jìn)劑、硫磺,停放8小時(shí);接頭機(jī)上接頭,按氣門(mén)嘴,停放8-24小時(shí);硫化溫度170 ℃,硫化時(shí)間8~9分鐘。
丁基再生膠流動(dòng)性更好,可塑性高,用于薄型丁基橡膠制品的生產(chǎn),無(wú)需塑練,改善混煉膠的加工工藝,降低動(dòng)力消耗,節(jié)省工電成本,對(duì)于薄型丁基橡膠制品廠家而言,又節(jié)省了一筆成本支出。
單獨(dú)使用丁基再生膠生產(chǎn)薄型丁基橡膠制品可在保證制品氣密性的同時(shí)降低原料成本及加工成本,橡膠制品廠家生產(chǎn)利潤(rùn)顯著提高。丁基再生膠與丁基橡膠相容性好,對(duì)于指標(biāo)要求膠高的橡膠制品,還可以采用兩者并用的方式生產(chǎn),可在保證橡膠制品良好的使用性能及使用壽命的前提下降低原料成本,提升橡膠制品廠家的利潤(rùn)空間,企業(yè)才能在贏得客戶信任的同時(shí)獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。
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