天然橡膠經(jīng)過(guò)氧化有機(jī)酸或過(guò)氧化氫與有機(jī)酸處理后就會(huì)形成環(huán)氧化基團(tuán)結(jié)構(gòu)，即環(huán)氧化天然橡膠；這種天然橡膠具有優(yōu)異的抗?jié)窕?、氣密性、耐油性等，因此可用?lái)生產(chǎn)高氣密性橡膠制品、耐油橡膠制品；但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，環(huán)氧化天然橡膠的耐老化性能較差，這時(shí)在橡膠制品配方中并用適量的丁基再生膠就可以改善膠料耐老化性能。

有報(bào)道稱(chēng)，環(huán)氧化天然橡膠具有優(yōu)異的耐氣透性，生產(chǎn)出來(lái)的內(nèi)胎可以在三個(gè)月內(nèi)不用充氣，但在使用過(guò)程中耐老化性能欠佳，導(dǎo)致環(huán)氧化天然橡膠內(nèi)胎的使用壽命大打折扣；丁基橡膠雖然具備良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，但它與其他種類(lèi)的橡膠相容性差，難以與環(huán)氧天然橡膠并用，丁基再生膠這時(shí)就表現(xiàn)出“非凡的作用力”。

丁基再生膠以廢舊丁基內(nèi)胎為原料加工而成，保留了丁基橡膠原本的耐氣透性、耐熱性、耐老化性，比丁基橡膠的相容性好，可以與環(huán)氧天然橡膠并用，摻用在環(huán)氧天然橡膠制品生產(chǎn)中剛好可以改善膠料耐老化性。實(shí)驗(yàn)表明，在環(huán)氧天然橡膠制品中摻用適量的丁基再生膠時(shí)，膠料在大于120℃的使用條件下耐老化性能得到明顯改善。

但在實(shí)際生產(chǎn)中，丁基再生膠作為廢舊丁基內(nèi)胎回收再利用的產(chǎn)品，其綜合性能與丁基橡膠存在一定區(qū)別，因此摻用在環(huán)氧天然橡膠中需要合理控制用量、并及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配方和工藝操作。

在環(huán)氧天然橡膠制品中并用丁基再生膠時(shí)，并用膠料硫化速度快、容易焦燒，這與丁基再生膠自身的復(fù)雜組分有直接關(guān)系，因此需要合理控制丁基再生膠摻用量，保證膠料正常硫化。其中選擇有效硫化體系和半有效硫化體系硫化的環(huán)氧天然橡膠/丁基再生膠并用膠的耐老化性能更好。

使用丁基再生膠改善環(huán)氧天然橡膠制品耐老化性能時(shí)，橡膠制品廠(chǎng)家還可以在配方中使用少量的溴化丁基膠、氯化聚乙烯或氯磺化聚乙烯可以改善并用膠混煉工藝性能、減少粘輥、避免環(huán)氧天然橡膠/丁基再生膠并用膠硫化膠分層現(xiàn)象發(fā)生。

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