使用丁基再生膠生產(chǎn)橡膠制品時(shí)，合理的硫化體系配合和適當(dāng)?shù)牧蚧に嚄l件可以改善丁基再生膠制品耐臭氧性；在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，丁基再生膠制品配方中的補(bǔ)強(qiáng)劑、填充劑、軟化劑、橡膠油以及防老劑又是如何影響丁基再生膠制品耐臭氧性的？提高丁基再生膠制品耐臭氧性還可以從哪些方面入手？

（2）優(yōu)化丁基再生膠制品補(bǔ)強(qiáng)填充體系，改善膠耐臭氧性

丁基再生膠制品需要補(bǔ)強(qiáng)劑來(lái)改善丁基膠料物理機(jī)械性能，需要填充劑來(lái)增加制品容積、降低生產(chǎn)成本。在丁基再生膠制品加工過(guò)程中，少量高補(bǔ)強(qiáng)炭黑的加入會(huì)對(duì)丁基再生膠制品的耐臭氧性略有影響，高填充性橡膠填料則對(duì)丁基再生膠耐臭氧性能影響較??；填料粒子越粗、用量越多，對(duì)丁基再生膠制品耐臭氧性能影響越大。因此橡膠制品廠家在生產(chǎn)對(duì)耐臭氧性有特殊要求的丁基再生膠制品時(shí)，在滿足機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)應(yīng)盡可能減少高補(bǔ)強(qiáng)橡膠填料和粗粒子填料的用量。

（3）軟化劑影響丁基再生膠制品耐臭氧性

橡膠軟化劑在丁基再生膠制品加工過(guò)程中可以提高膠料流動(dòng)性、可塑性，降低膠料粘度和混煉溫度，改善配合劑在膠料中的分散性與混合性，進(jìn)而提高丁基再生膠制品的拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)和耐磨性，降低生產(chǎn)能耗。但在加工過(guò)程中，某些軟化油的加入會(huì)降低丁基再生膠的耐臭氧性、耐熱性和耐壓縮永久變形，因此合理控制丁基再生膠制品配方中軟化劑、橡膠油的用量也可以改善丁基再生膠制品的耐臭氧性。

（4）細(xì)數(shù)對(duì)臭氧抵抗效果顯著的防老劑種類

在橡膠制品所用到的各種配合劑中，防老劑延緩橡膠制品老化時(shí)間的效果最明顯。橡膠防老劑產(chǎn)品種類很多，其中不乏耐臭氧型防老劑，其中胺類防老劑中的防老劑AW主要作用就是防止臭氧老化、疲勞老化，防老劑4010和防老劑4010NA對(duì)抵抗臭氧和屈撓疲勞老化有卓越的防護(hù)效果，防老劑H對(duì)臭氧和屈撓疲勞老化有較好的防護(hù)效能。

使用丁基再生膠生產(chǎn)對(duì)耐臭氧性有高要求的橡膠制品時(shí)，需要盡量提高整個(gè)配方的含膠量，在滿足其他需求的前提下盡可能降低橡膠填料和橡膠油的用量、提高丁基再生膠耐臭氧性。使用耐臭氧型防老劑的同時(shí)配合使用其他類型的防老劑，進(jìn)一步改善丁基再生膠制品綜合性能。

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